大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂機12種故障怎么辦的問題，于是小編就整理了4個相關介紹制砂機12種故障怎么辦的解答，讓我們一起看看吧。

制砂機油站系統故障怎么處理？

如果制砂機油站系統出現故障，我們需要首先排除可能的原因，如油泵、油管、過濾器等部件是否正常，然后檢查油站電源是否正常，維修或更換有問題的部件。如果還未解決問題，需要聯系專業人員進行檢查和修理。在處理過程中，需要注意安全操作，避免發生意外事故。

制砂機油站不開啟動制砂機會怎么樣？

如果制砂機油站不開啟動制砂機，將會導致以下問題。首先，制砂機無法正常運轉，無法進行砂石的加工和生產，影響工程進度和產量。

其次，長時間不開啟制砂機會導致機器內部積存灰塵和雜質，影響設備的正常運行和壽命。此外，制砂機油站不開啟還可能導致設備生銹、損壞和故障，增加維修和更換成本。因此，及時開啟制砂機油站，保持設備正常運轉，對于生產效率和設備維護都至關重要。

制沙和換了軸承油溫過高轉不動怎么回事？

軸承和潤滑油的選擇對于機械的正常運行是非常重要的。如果在制沙或更換軸承時選擇的軸承不匹配或潤滑油不合適，就會導致油溫過高甚至轉不動的問題。

油溫過高是因為潤滑油的摩擦系數增加，黏度變高，使得機械部件發生卡死的現象。

在這種情況下，應該先檢查潤滑油是否選錯或需要更換，以及軸承是否正確安裝和符合機械的設計。

制沙機換了軸承后油溫過高轉不動，可能是由于以下原因：

軸承質量問題或運轉不靈活。

供油不足，無法滿足機器正常運轉所需要的潤滑，導致摩擦增加，油溫升高。

密封蓋及油封等損壞導致軸承部件有粉塵異物等進入。

潤滑劑不足、變質、油脂品質不達標、牌號選擇不當。

軸承超期服役，出現磨損。

為解決這一問題，可以嘗試以下措施：

定期檢查和更換磨損的零件和軸承，確保機械的正常運轉。

配備有效的油液過濾和冷卻系統，確保油液的清潔和降溫。

確保潤滑系統的正常運轉，定期檢查油路及元件，避免堵塞和損壞。

制沙機在運行過程中，軸承溫度過高和轉不動可能是由以下幾個原因導致的：

1. 潤滑不足：如果軸承油不足或質量差，會導致潤滑不足，從而引起軸承溫度升高和轉動困難。請檢查并添加合適的潤滑油，確保潤滑充分。

2. 軸承磨損：制沙機的軸承在長時間使用后可能會出現磨損，導致轉動困難。請檢查軸承的磨損情況，必要時更換新的軸承。

3. 軸承堵塞：如果軸承內有異物或污物堵塞，會導致軸承轉動困難，從而引起溫度升高。請檢查軸承內是否有異物，若有，將其清除。

4. 電機問題：電機故障或動力不足可能導致制沙機轉不動。請檢查電機的運行情況，必要時進行維修或更換。

可能是軸承沒有潤滑或潤滑不足，導致軸承摩擦產熱，油溫升高；換了軸承后，要確保軸承安裝正確并加足適當的軸承潤滑油，避免軸承過熱損壞。

另外，還需檢查制沙機器的冷卻系統是否正常運轉，防止機器過熱。需要及時排查問題，確保機器運轉正常，提高生產效率和產品質量。

沖擊式制砂機堵料原因及怎么解決？

1、在生產過程時，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當，潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當，或者軸承間隙過小。設備超負荷工作，或者內部進入雜質，都會使軸承溫度升高。

解決方法：在生產中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況，如果發現軸承溫度異常時，應立即停車處理，根據上述找出原因，根據引發的故障原因進行處理。

2、在沖擊式制砂機生產中，引發出料不均的現象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調整不當，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻

解決方法：在生產中，要注意檢查沖擊式制砂機部件的磨損情況，發生磨損嚴重時應及時的更換。如果被物料堵塞，則停機進行處理，同時要注意投料時符合規定，及時的根據被破碎物料調整排料口的大小。沃力機械為您解答

到此，以上就是小編對于制砂機12種故障怎么辦的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂機12種故障怎么辦的4點解答對大家有用。