大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于高速沖擊制砂機的問題,于是小編就整理了4個相關介紹高速沖擊制砂機的解答,讓我們一起看看吧。沖擊式制砂機轉速最高達到多少轉?沖擊式制砂機的轉速因其型號和規格而異,具體轉速也有所不同。一般來說...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于高速沖擊制砂機的問題,于是小編就整理了4個相關介紹高速沖擊制砂機的解答,讓我們一起看看吧。
沖擊式制砂機的轉速因其型號和規格而異,具體轉速也有所不同。一般來說,沖擊式制砂機的轉速范圍在200-300轉/分鐘之間,但某些高配型號的沖擊式制砂機轉速最高可以達到400轉/分鐘或以上。不過,轉速并非越高越好,過高的轉速可能會導致設備磨損加劇、能耗增加以及生產效果降低等問題。因此,在選擇沖擊式制砂機時,需要根據具體需求選擇合適的型號和規格,以達到最佳的生產效果。
1、在生產過程時,沖擊式制砂機軸承溫度升高,其原因是潤滑油選擇不當,潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時,也包含了沖擊式制砂機軸承安裝,與部件之間的配合不當,或者軸承間隙過小。設備超負荷工作,或者內部進入雜質,都會使軸承溫度升高。
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況,如果發現軸承溫度異常時,應立即停車處理,根據上述找出原因,根據引發的故障原因進行處理。
2、在沖擊式制砂機生產中,引發出料不均的現象。分別有兩種原因,一種是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬,設備主要破碎部件受到磨損,就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞,因為投入物料過多,或者排料口大小調整不當,使破碎后的物料無法排出,滯留在破碎腔內造成堵塞,就會影響物料破碎效果,造成粒度不均勻
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機部件的磨損情況,發生磨損嚴重時應及時的更換。如果被物料堵塞,則停機進行處理,同時要注意投料時符合規定,及時的根據被破碎物料調整排料口的大小。沃力機械為您解答
沖擊式制砂機的含粉率可以通過以下幾種方式進行調節:
1.調整進料量和進料粒度,適當減少進料量和控制進料粒度可以降低含粉率;
2.調整沖擊板和襯板的間隙,適當增大間隙可以增加物料的通過率,降低含粉率;
3.合理選擇合適的沖擊角度和轉速,通過調整沖擊角度和轉速可以控制物料的碰撞和破碎程度,從而影響含粉率;
4.定期清理和更換磨損嚴重的沖擊板和襯板,保持設備的正常運行狀態,減少含粉率。以上方法可以根據具體情況進行靈活調節,以達到理想的含粉率。
沖擊式制砂機更換刀頭后面是需要裝倒料塊的。刀頭更換后,如果不裝倒料塊,在制砂的過程中會出現物料反彈和散落的現象,嚴重影響生產效率和產品質量。
倒料塊能夠有效地收集散落的物料,保證制砂機的正常運行,同時也能夠減少維護成本,延長設備壽命。因此,安裝倒料塊是保證沖擊式制砂機正常生產的必要措施之一。
到此,以上就是小編對于高速沖擊制砂機的問題就介紹到這了,希望介紹關于高速沖擊制砂機的4點解答對大家有用。