大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于制砂機圖紙尺寸的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹制砂機圖紙尺寸的解答，讓我們一起看看吧。

花崗巖復(fù)合制砂機參數(shù)？

您好，花崗巖復(fù)合制砂機的參數(shù)包括：

1. 處理能力：根據(jù)花崗巖的硬度和顆粒大小不同，處理能力也會有所不同，一般為50-500噸/小時。

2. 動力：大部分花崗巖復(fù)合制砂機的動力為電動機，功率一般為55-315千瓦。

3. 進料口尺寸：根據(jù)花崗巖的顆粒大小不同，進料口尺寸也會有所不同，一般為400-1200毫米。

4. 出料口尺寸：根據(jù)花崗巖制砂的要求不同，出料口尺寸也會有所不同，一般為0-5毫米或0-10毫米。

5. 設(shè)備重量：花崗巖復(fù)合制砂機的重量一般為5-30噸。

6. 外形尺寸：花崗巖復(fù)合制砂機的外形尺寸一般為5000-8000×2000-4000×3000-5000毫米。

月產(chǎn)3萬噸的機制砂生產(chǎn)線要如何設(shè)計？

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　　月產(chǎn)量3萬噸，按每個月工作30天，每天工作10小時來算，機制砂生產(chǎn)線的時產(chǎn)量就是100噸左右。

配置設(shè)備：振動給料機+顎式破碎機+圓錐破碎機+振動機+振動篩+洗砂機+皮帶輸送機。

　　其中顎式破碎機和洗砂機可根據(jù)自身的實際生產(chǎn)需求來制定，如果物料粒度較小，可省略顎式破碎機的粗碎階段，直接采用圓錐破碎機+制砂機的破碎組合；

　　洗砂機的作用是用來清洗制砂機制砂后的砂石骨料，如果機制砂原材料較干凈，沒有雜質(zhì)，不需要清洗的可省略洗砂機洗砂階段。

1、確定合理的生產(chǎn)規(guī)模，購置合適的設(shè)備

　　購買機制砂生產(chǎn)線設(shè)備之前，要先確定好生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求。還要選擇合適的制砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，挑選有實力、信譽好、負責任的廠家。不合理的設(shè)備配置和生產(chǎn)方案都會影響制砂的生產(chǎn)成本。

月產(chǎn)3萬噸，時產(chǎn)在100噸左右，可以 采用鄂破+圓錐破+制砂機的三段破碎工藝，將石料加工成機制砂規(guī)格。一般時產(chǎn)100噸左右的產(chǎn)量，可以選用5x8522或者vsi8518型號的制砂機，這兩種制砂機加工出來的沙子粒型圓潤，級配標準，可以完美替代天然砂。

2.7米的棒磨制砂機應(yīng)該用多大的水？

1 沒有足夠信息回答這個問題
2 棒磨制砂機的磨頭尺寸、砂輪材質(zhì)、砂輪直徑、加工材料等因素都會影響水量的選擇，沒有足夠的信息無法確定需要用多少水。
3 如果需要確定用多少水，建議參考機器使用說明書或者咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

機制砂含粉標準規(guī)格？

機制砂:由機械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風化巖的顆粒。

機制砂是指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機制砂要有專業(yè)的設(shè)備才能制出合格適用的砂石。

制砂特點：

堅固性與耐久性試驗。機制砂的堅固性能比河砂稍差，但仍然達到GB/T 141684293標準的優(yōu)等品指標，在普通混凝土中使用不存在問題。但在經(jīng)常遭受摩擦沖擊的混凝土構(gòu)件中使用，除必須摻用外加劑，還應(yīng)控制混凝土的灰砂比和砂的壓碎指標與石粉含量。

機制砂石粉含量對水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗、砂漿試驗、混凝土試驗，用機制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運輸?shù)纫蛩乜紤]。但對混凝土的強度基本不變；用機制砂配制泵送混凝土等特種混凝土時，注意砂率不宜過高，防止降低混凝土強度和耐久性等工程質(zhì)量

制砂機日常如何維護保養(yǎng)？

制砂機是現(xiàn)在破碎行業(yè)很常見的一個機械設(shè)備，制砂機在使用時一定要注意日常的維護和保養(yǎng)，因為制砂機的工作環(huán)境一般都是在室外石料旁，惡劣的環(huán)境再加上長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)工作，很可能引發(fā)制砂機故障問題，只有合理的使用和維護制砂機才能保證制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。

制砂機必須得空載啟動，因為制砂機啟動時，如果破碎腔內(nèi)有物料剩余可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機，還會對設(shè)備造成其他損壞。因此，啟動前必須清理破碎腔內(nèi)的雜物，空載啟動設(shè)備，先啟動再加入物料。

物料的性質(zhì)特征需在規(guī)定范圍內(nèi)，不同型號的制砂機對物料的硬度、進料粒度、濕度等要求也是不同的。如果物料的硬度、進料粒度、濕度等超出設(shè)備的使用范圍，可能產(chǎn)生堵塞、磨損等情況，對制砂機造成嚴重的損害，所以選擇物料時一定要選擇規(guī)格相匹配的設(shè)備。

制砂機要定期檢查，工作過程中易磨件會有很多磨損，要定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

制砂設(shè)備的操作規(guī)范

1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
3. 制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4. 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定河卵石進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5. 排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6. 給料力求連續(xù)均勻。
7. 制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8. 機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

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　　制砂機在使用期間必須進行定期維護，雖然不能防止機器老化，但可以在一定程度上延長機器的使用壽命，并保持其高性能和高效率。具體的基本維護和保養(yǎng)方法如下：

　　如果破碎腔中有任何材料，電機會因啟動壓力過大而燒毀。因此，啟動前必須注意清理破碎室內(nèi)的雜物，確保空載啟動，然后再加入機制砂原料。

　　不同規(guī)格的制砂機對材料的進料粒度、硬度、濕度等有不同的要求。當材料的硬度、結(jié)塊和濕度超過設(shè)備的承受范圍時，會發(fā)生堵塞、磨損等情況，對制砂機的損壞非常嚴重。因此，機制砂原材料的選擇必須與制砂機設(shè)備的規(guī)格相匹配。

　　定期停機，打開觀察門觀察內(nèi)部磨損情況，磨損嚴重應(yīng)及時修復(fù)或更換新的零部件，避免影響制砂機的正常運行，須特別注意的是，未經(jīng)制造商批準，嚴禁制造葉輪。

　　制砂機只有在潤滑良好的情況下，才能正常高效地運轉(zhuǎn)。當潤滑不足時，機器的磨損會增加，軸承也會變熱，從而損壞機器。因此制砂機檢查使用一段時間后是否需要添加潤滑油。制砂機工作400小時后應(yīng)適當添加制砂機潤滑脂，工作2000小時后應(yīng)清洗軸承，工作7200小時后需要更換。

到此，以上就是小編對于制砂機圖紙尺寸的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制砂機圖紙尺寸的5點解答對大家有用。