大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂機型號及參數的問題，于是小編就整理了3個相關介紹制砂機型號及參數的解答，讓我們一起看看吧。

沖擊式制砂機加什么型號潤滑油？

沖擊式制砂機通常采用軸承潤滑系統，因此在加潤滑油時應選擇適合軸承使用的合適型號。一般來說，多數沖擊式制砂機采用的是普通軸承油脂，具體型號可根據制造商提供的說明書進行選擇。在加潤滑油前，應先清洗軸承內部，確保其干凈無雜質，以保證潤滑效果。此外，為了延長軸承使用壽命，建議定期更換潤滑油，保持潤滑系統的清潔和正常工作。

沖擊制砂機需要使用液壓油。

這是因為沖擊制砂機中的壓縮空氣會被傳導到液壓缸上，推動油缸運動實現設備的工作。

使用液壓油不僅可以提高油缸的推動效率，還可以有效防止油缸的磨損和漏油等問題。

液壓油需要滿足高溫、高壓、防腐蝕、防泡沫等特殊性能要求。

 液壓油的性能和選用有著極大的影響，如果選用不當，會影響沖擊制砂機的正常工作，并且帶來一系列的安全隱患。

因此，在選用液壓油時必須根據設備的要求和制造商的建議進行選用，同時正確維護和更換液壓油也是確保設備長期穩定運行的重要措施。

沖擊式制砂機通常需要使用高溫高負荷潤滑油，建議選擇具有良好抗氧化性和抗磨損性能的合成潤滑油，如ISO VG 220或ISO VG 320級別的潤滑油。這些型號的潤滑油能夠在高溫環境下提供穩定的潤滑性能，有效減少磨損和摩擦，延長設備壽命。同時，注意根據制砂機的使用條件和制造商的建議，選擇適合的潤滑油型號和更換周期，以確保設備的正常運行和維護。

制砂機一套生產線多少錢？

　　一套制砂機生產線的價格受很多因素的影響，一般價格大概在80~300萬之間，具體的價格要根據設備的型號、配置、生產產量、機制砂成品等因素來決定，在選購制砂機時，要根據自己的生產需求、生產產量、規模等合理組合不同的制砂設備，合理的選擇制砂設備可以降低投資成本。

一條完整的制砂生產線需要以下設備： 振動給料機：在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分 破碎機：主要對各類石料進行破碎作業，根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，可分為很多型號。制砂機：適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎。一般用于對破碎機破碎后的物料進行整形、細破碎。洗砂機：主要用于砂類產品的去除雜質(如粉塵)的機器，能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。振動篩：利用振動電機激振的原理，從而達到篩分的目的。皮帶輸送機：運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送機制砂物料。

哪種制砂機制砂效率高呢？

我作為一個這一行的新人，來說一下我的見解。

首先制砂機有很多種，工作原理可以分為“石打石”和“石打鐵”兩種，“石打石”是中心進料伴隨環行瀑落進料，物料落入進料斗，在經環形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經分料盤進入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。“石打鐵”基本工作原理與中心進料伴隨瀑落料“石打石”相同。料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發生沖擊而不與設備金屬元件直接接觸，減少鐵耗，從而減少維護保養時間。

“石打石”工作情況下成品粒形好，含粉量稍多。多用于整形。

“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料破碎，如石灰石等，“石打鐵”工作情況下破碎效率較高，周護板磨損費用也高，成品粒形稍差。

其次，制砂機型號也有很多，比較常見的就是HVI沖擊式制砂機、VSI制砂機、和直通沖擊式制砂機，其中vsi系列是最好的，采用稀油潤滑，深腔轉子設計，通過量提高30%，效率還是很高的，不過要是想要購買的話，還是要結合自己的實際情況，最好是問一下客服怎么選型號。

到此，以上就是小編對于制砂機型號及參數的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂機型號及參數的3點解答對大家有用。