亚洲一区二区三区免费视频-精品人伦1区2区3区蜜桃-丝袜美腿一区二区三区在线-蜜桃精品免费在线观看av

首頁/ 制砂機 / 制砂機進料濕怎么處理(制砂機生產出來太細怎么調節)

制砂機進料濕怎么處理(制砂機生產出來太細怎么調節)

 2023-12-22 04:13:45  閱讀 0

摘要:

今天給各位分享制砂機進料濕怎么處理的知識,其中也會對制砂機生產出來太細怎么調節進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!本文目錄一覽:1、砂石廠的砂石廠設備的維護

今天給各位分享制砂機進料濕怎么處理的知識,其中也會對制砂機生產出來太細怎么調節進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

本文目錄一覽:

  • 1、砂石廠的砂石廠設備的維護
  • 2、關于制砂機常見的問題故障有哪些?
  • 3、制砂機堵料了怎么辦?

砂石廠的砂石廠設備的維護

1、空載啟動 制砂機啟動時,如果破碎腔內有物料剩余可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機,還會對設備造成其他損壞。因此,啟動前必須清理破碎腔內的雜物,空載啟動設備,先啟動再加入物料。

制砂機進料濕怎么處理(制砂機生產出來太細怎么調節)

2、禁止過鐵。禁止帶料啟動、停車。禁止超電流、低電壓運轉機器。禁止機器有異響時,繼續運行。禁止機器運轉時,檢查、調整機器。禁止機器偏心進料。

3、葉輪制砂機開機前確保葉輪內無殘留異物,因為葉輪在負載啟動的情況下,很容易出現卡死或燒毀電機現象。如果給料速度過快或物料過大、過硬導致的葉輪卡機現象,應及時停掉制砂設備,把物料清理干凈再重啟運行。

4、您好,洗砂機使用中的日常維護問題有以下三點:要經常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況,連接緊固件是否有松動,要保證機器處于正常穩定的工作狀態。

5、洗砂機洗砂高度高,結構合理,產量大,洗砂時漏砂少,特別是其傳動部件與水、砂隔絕,因此故障率較低,下列介紹洗砂設備的維護和性能特點。

關于制砂機常見的問題故障有哪些?

1、制砂機使用過程中發出異常響聲故障原因:制砂機內連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動脫落導致。解決方法:立即停止機器運轉,并重新緊固松動或跌落的部分。

2、制砂生產線中制砂機常出現以下幾點故障:制砂機生產過程中的異常振動制砂機基礎處理不當,路基不平穩或者地腳螺栓松了,檢查地腳螺栓并將其緊固。進入制砂機的物料太大,可以檢查飼料顆粒大小。

3、軸承過熱大制砂機在運行中可能出現軸承過熱現象,主要原因是潤滑,看潤滑是否良好,檢查軸承中是否有雜質,如有及時清洗軸承。長期磨損也會導致軸承過熱。如果發現軸承磨損,應及時修理。如果磨損嚴重,應及時更換。

4、故障原因:制砂機的軸承密封蓋內部進入了物料等導致。解決辦法:打開密封蓋,清理異物。軸承溫度升高 故障原因:①軸承部件有粉塵等進入;②軸承磨損嚴重;③軸承需要潤滑油。

5、制砂機在生產過程中,有一定的機體擺動,但是振幅不大,如果機體擺動特別劇烈,那么就有可能有三個方面的原因:(1)可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。

6、混入鐵塊等難碎塊卡機。易損件被難碎物料快速磨損,導致換配件太快,影響正常生產和增加成本。維護保養跟不上,如加油和更換配件不及時。入料粒度為控制好,入料粒度太大,導致制砂機吃不消。

制砂機堵料了怎么辦?

1、建議所有制砂設備在使用過程中對砂石材料進行一次篩分,這樣將減少砂石料遇到的堵塞問題,提高制砂機的生產效率。事實上,經過篩選和再加工的材料能夠更好地反映制砂機設備的生產效率。

2、解決方法:拆除損壞的上、下密封圈,更換新的密封圈。制砂機內有金屬碰撞聲故障原因:葉輪、襯套松動或其他部件磨損。解決方法:檢查、固定或更換機器的相關部件。

3、調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

4、制砂機內部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動。解決辦法:馬上停機檢擦,把松動的部件重新進行緊固安裝。軸承運轉不靈活 故障原因:制砂機的軸承密封蓋內部進入了物料等導致。解決辦法:打開密封蓋,清理異物。

5、必要時可更換。檢查制砂機物料的粒度,物料作為影響制砂機產量的因素之一,粒度過大時也會造成制砂機的出料粒度過大。制砂機有金屬相碰聲制砂機內部襯板或葉輪易損件脫落,需停機重新緊固一下零件。

制砂機進料濕怎么處理的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于制砂機生產出來太細怎么調節、制砂機進料濕怎么處理的信息別忘了在本站進行查找喔。

相關資訊
Copyright ? 2002-2024 工業制砂網 版權所有 
ICP證: 滬ICP備2023025243號-26

免責聲明: 1、本站部分內容系互聯網收集或編輯轉載,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。 2、本頁面內容里面包含的圖片、視頻、音頻等文件均為外部引用,本站一律不提供存儲。 3、如涉及作品內容、版權和其它問題,請在30日內與本網聯系,我們將在第一時間刪除或斷開鏈接! 4、本站如遇以版權惡意詐騙,我們必奉陪到底,抵制惡意行為。 ※ 有關作品版權事宜請聯系客服郵箱:478923*qq.com(*換成@)