大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂機轉子調節(jié)的問題，于是小編就整理了2個相關介紹制砂機轉子調節(jié)的解答，讓我們一起看看吧。

哪種制砂機制砂效率高呢？

我作為一個這一行的新人，來說一下我的見解。

首先制砂機有很多種，工作原理可以分為“石打石”和“石打鐵”兩種，“石打石”是中心進料伴隨環(huán)行瀑落進料，物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。“石打鐵”基本工作原理與中心進料伴隨瀑落料“石打石”相同。料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發(fā)生沖擊而不與設備金屬元件直接接觸，減少鐵耗，從而減少維護保養(yǎng)時間。

“石打石”工作情況下成品粒形好，含粉量稍多。多用于整形。

“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料破碎，如石灰石等，“石打鐵”工作情況下破碎效率較高，周護板磨損費用也高，成品粒形稍差。

其次，制砂機型號也有很多，比較常見的就是HVI沖擊式制砂機、VSI制砂機、和直通沖擊式制砂機，其中vsi系列是最好的，采用稀油潤滑，深腔轉子設計，通過量提高30%，效率還是很高的，不過要是想要購買的話，還是要結合自己的實際情況，最好是問一下客服怎么選型號。

提高砂石骨料質量的方法有哪些？

1.破碎前的預先除土

一般母巖等原料都會混有泥土、山體表皮風化石等。如果不提前進行篩除，會影響最終成品質量。這些雜質可以通過采用粗碎之前棒條喂料篩與除土篩組合進行預先剔除。

2.制砂原料粒度大小的控制

在進行制砂整形時，原料的粒度最大不要超過5公分；純制砂時，原料盡量采用經(jīng)預先除土細粉的石屑或5-10/15毫米的多余的粗骨料。

3.制砂機的選擇

制砂機采用“石打石”破碎腔型，轉子邊緣線速度60-70米/秒，這樣的骨料整形效果好，成砂率適中，石粉產(chǎn)生量較少；

4.篩分設備的選擇

一般采用兩層以上的篩分機，篩網(wǎng)盡量采用方孔形式，并確定合適的篩孔尺寸；

如果是干法制砂，可選用有變頻調速的細粉分離器或除塵器風機轉速，能夠調節(jié)成品砂中的石粉含量；

如果是濕法制砂，要合理選擇洗砂機中的沖洗水水量和洗砂機螺旋轉速。

到此，以上就是小編對于制砂機轉子調節(jié)的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂機轉子調節(jié)的2點解答對大家有用。