大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂機突然出料大的問題，于是小編就整理了3個相關介紹制砂機突然出料大的解答，讓我們一起看看吧。

沖擊式制砂機堵料原因及怎么解決？

1、在生產過程時，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當，潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當，或者軸承間隙過小。設備超負荷工作，或者內部進入雜質，都會使軸承溫度升高。

解決方法：在生產中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況，如果發現軸承溫度異常時，應立即停車處理，根據上述找出原因，根據引發的故障原因進行處理。

2、在沖擊式制砂機生產中，引發出料不均的現象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調整不當，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻

解決方法：在生產中，要注意檢查沖擊式制砂機部件的磨損情況，發生磨損嚴重時應及時的更換。如果被物料堵塞，則停機進行處理，同時要注意投料時符合規定，及時的根據被破碎物料調整排料口的大小。沃力機械為您解答

制砂機葉輪更換方法？

制砂機葉輪更換的步驟如下：

1. 先將制砂機停機，切斷電源。

2. 拆卸制砂機的進出料口、進風口和排風口等部件，直到露出葉輪。

3. 使用專用工具將葉輪與軸承進行拆卸，注意在拆卸過程中要輕拿輕放、仔細操作，避免損壞葉輪和軸承。

4. 將新的葉輪裝配到軸承上，注意將墊圈和螺母等配件裝配到位，然后進行擰緊。

5. 檢查葉輪轉動是否靈活，是否有流暢的動作，如有問題，應及時進行排查和解決。

6. 安裝進出料口、進風口和排風口等部件，然后重新接通電源，進行試運行和調試。

需要注意的是，在更換葉輪的過程中，需要使用正確的工具和配件，嚴格按照操作規程進行操作，以確保更換過程安全可靠。

制砂工藝流程？

這個制砂工藝流程一般包括以下幾個步驟：

1. 原料準備：將需要制砂的原材料進行清洗和篩選，去除雜質和較大的顆粒，以免影響制砂效果。

2. 破碎：將原料送入破碎機進行粗碎，破碎后的物料大小一般為50mm-100mm。

3. 制砂：將破碎后的物料送入制砂機進行細碎，制砂機一般采用沖擊式制砂機或反擊式制砂機。制砂機的出料口一般為5mm-20mm左右的顆粒。

4. 篩分：將制砂后的物料進行篩分，去除不合格的顆粒和雜質，保留符合要求的顆粒。

5. 洗滌：對于某些特殊要求的制砂產品，需要進行洗滌，以去除表面的污垢和雜質。

6. 包裝：將制砂后的產品進行包裝，以便于儲存和運輸。

以上是一般的制砂工藝流程，具體的流程可能會因不同的原料、設備和生產要求而有所不同。

到此，以上就是小編對于制砂機突然出料大的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂機突然出料大的3點解答對大家有用。