大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂機維修方案的問題，于是小編就整理了4個相關介紹制砂機維修方案的解答，讓我們一起看看吧。

如何做好制砂機的前期的保養(yǎng)工作呢？

一.制砂機的清潔

清洗工程機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗過程中還可以發(fā)現(xiàn)各裝置、部件損壞和滲漏油部位，為下一 步維修保養(yǎng)做好前期工作。嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

二、油液的選用和更換

1、燃料油的選用

柴油在低溫時容易結(jié)蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。為了使柴油機工作柔和，減 少油耗，應選用凝點較低的柴油。一般選用原則是：柴油的凝點比環(huán)境混度低5左右。冬季可供選擇的柴油牌號有：-10#、-20#、-35#等。

制砂機怎么量型號？

要量取制砂機的型號，可以通過以下幾種方式進行：

首先，查看制砂機的產(chǎn)品標識，通常會在機器的外殼或控制面板上標明型號信息。

其次，可以查閱制砂機的產(chǎn)品手冊或說明書，其中會詳細介紹機器的型號和規(guī)格。另外，可以聯(lián)系制砂機的制造商或供應商，向他們咨詢具體的型號信息。最后，如果以上方法都無法獲取到準確的型號信息，可以通過拍攝照片或提供機器的詳細描述，向相關專業(yè)人士或制砂機維修服務中心尋求幫助，他們可以根據(jù)機器的特征來判斷型號。

如果制砂生產(chǎn)線中的制砂機出現(xiàn)故障，應該如何解決？

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制砂機屬于大型的機械設備，關聯(lián)的部件比較多，因此出現(xiàn)故障時要立即停機檢查原因，常見的制砂機故障主要有以下幾點：

如果進入制砂機中的物料過大導致異常振動，則可以檢查石料的進料粒度。

當制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會引起機器異常振動，此時可以檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況，如有磨損，必要時可以及時修理和更換。

制砂機葉輪的不平衡導致異常振動，則需對制砂機做平衡調(diào)整。

制砂機的基礎處理不當導致的異常振動，檢查地腳螺栓是否松了，及時固定即可。

制砂機日常如何維護保養(yǎng)？

制砂機是現(xiàn)在破碎行業(yè)很常見的一個機械設備，制砂機在使用時一定要注意日常的維護和保養(yǎng)，因為制砂機的工作環(huán)境一般都是在室外石料旁，惡劣的環(huán)境再加上長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)工作，很可能引發(fā)制砂機故障問題，只有合理的使用和維護制砂機才能保證制砂機設備的生產(chǎn)效率和使用壽命。

制砂機必須得空載啟動，因為制砂機啟動時，如果破碎腔內(nèi)有物料剩余可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機，還會對設備造成其他損壞。因此，啟動前必須清理破碎腔內(nèi)的雜物，空載啟動設備，先啟動再加入物料。

物料的性質(zhì)特征需在規(guī)定范圍內(nèi)，不同型號的制砂機對物料的硬度、進料粒度、濕度等要求也是不同的。如果物料的硬度、進料粒度、濕度等超出設備的使用范圍，可能產(chǎn)生堵塞、磨損等情況，對制砂機造成嚴重的損害，所以選擇物料時一定要選擇規(guī)格相匹配的設備。

制砂機要定期檢查，工作過程中易磨件會有很多磨損，要定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

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　　制砂機在使用期間必須進行定期維護，雖然不能防止機器老化，但可以在一定程度上延長機器的使用壽命，并保持其高性能和高效率。具體的基本維護和保養(yǎng)方法如下：

　　如果破碎腔中有任何材料，電機會因啟動壓力過大而燒毀。因此，啟動前必須注意清理破碎室內(nèi)的雜物，確保空載啟動，然后再加入機制砂原料。

　　不同規(guī)格的制砂機對材料的進料粒度、硬度、濕度等有不同的要求。當材料的硬度、結(jié)塊和濕度超過設備的承受范圍時，會發(fā)生堵塞、磨損等情況，對制砂機的損壞非常嚴重。因此，機制砂原材料的選擇必須與制砂機設備的規(guī)格相匹配。

　　定期停機，打開觀察門觀察內(nèi)部磨損情況，磨損嚴重應及時修復或更換新的零部件，避免影響制砂機的正常運行，須特別注意的是，未經(jīng)制造商批準，嚴禁制造葉輪。

　　制砂機只有在潤滑良好的情況下，才能正常高效地運轉(zhuǎn)。當潤滑不足時，機器的磨損會增加，軸承也會變熱，從而損壞機器。因此制砂機檢查使用一段時間后是否需要添加潤滑油。制砂機工作400小時后應適當添加制砂機潤滑脂，工作2000小時后應清洗軸承，工作7200小時后需要更換。

制砂設備的操作規(guī)范

1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。
3. 制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4. 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定河卵石進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
5. 排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6. 給料力求連續(xù)均勻。
7. 制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
8. 機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

到此，以上就是小編對于制砂機維修方案的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂機維修方案的4點解答對大家有用。