本篇文章給大家談談制砂機啟動時間多長正常，以及制砂機操作流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、制砂機的出料粒度是多大2、
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1、制砂機在使用一段時間（約400小時）后就要加入潤滑脂以保證機器各部位正常運轉(zhuǎn)（注意使用專業(yè)清潔的潤滑油脂）；工作時間達到2000小時需打開主軸總成對軸承進行清洗，工作時間達到7200個小時應該更換新的軸承。
2、每小時產(chǎn)量為12-100噸/小時，允許粒度在35-50毫米之間，大概有 WL-0WL-0WL-09三款可選，用戶可根據(jù)實際需要合理選擇。
3、紅星的制砂機設備含泥量和含粉量可控制，出料粒度30目左右，綠色環(huán)保又節(jié)能。
4、鄭州恒揚實業(yè)制砂機破碎比大，出料粒度可調(diào)，石料一次成型5mm以下粒度可達85%以上，日處理200t-300t。
5、出料粒度可調(diào)節(jié)，制砂成品規(guī)格為0-5mm，成品粒型好，出料均勻，級配合理。脈沖除塵，作業(yè)中無粉塵污染，綠色智能。制砂機周護板局部磨損后上下可以掉頭，并提高原料的利用率，延長設備的使用壽命。
在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好，以免物料從漩渦腔觀察門沖出，發(fā)生危險。葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應該則逆時針方向旋轉(zhuǎn)，或應調(diào)整電機連接。
破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
首先，在沖擊式制砂機啟動時，機內(nèi)是不能含物料啟動。因為會造成兩種故障，一造成電機的啟動壓力過大而燒壞電機，二設備啟動時振動過大，引起聯(lián)接部件脫落等問題的出現(xiàn)。
制砂機的啟動和停機順序制砂機設備的啟動順序也有規(guī)范要求，注意要先排料，然后制砂機再進行給料，制砂機啟動時需要空載啟動，等制砂機運行正常后再給料，停機順序則和啟動順序相反。
上面小型制砂生產(chǎn)線流程中的碎石設備，既可以是固定式的，也可以是移動式的，如顎式破碎機+圓錐破碎機+制砂機，也可以是移動顎式破碎機+移動圓錐破碎機+移動制砂機。
建成一條砂石料生產(chǎn)線需要多少資金，首先是看生產(chǎn)線的產(chǎn)量，產(chǎn)量大的話一個小時300-500噸，一套設備200萬左右，小型的一套設備幾十萬，幾萬的都有。選設備看投資，投資的大小，看你的設備產(chǎn)量。
一條時產(chǎn)200噸的機制砂生產(chǎn)線，每天工作8小時，一天可生產(chǎn)1600噸，每天的營業(yè)收入可達16萬元（100×200×8），除去水電費、人工費、材料費、運輸費等固定支出，每天的利潤可是可觀的，基本上半年就能回本。
制砂機的安裝制砂機安裝前，按清單清點各部件，檢查零件是否齊全，運輸過程中有無損壞。根據(jù)制砂機設備的動力控制開關(guān)和配置電源線。
棒磨制砂機的安裝位置與破碎機有很大的關(guān)系，破碎場地的不同，棒磨制砂機安裝的地點也不同，一般大都安裝在廠房或露天作業(yè)。
安裝時，應將制砂機調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機最大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側(cè)應留適當空間以備檢測時用。
進料斗制砂機進料結(jié)構(gòu)呈倒錐臺，在進料口處設置了耐磨環(huán)，物料時通過進料斗進入到制砂機內(nèi)部的。
1、在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好，以免物料從漩渦腔觀察門沖出，發(fā)生危險。葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應該則逆時針方向旋轉(zhuǎn)，或應調(diào)整電機連接。
2、安裝及調(diào)整：正確安裝新的砂片，并根據(jù)需要進行調(diào)整和校準，以確保砂片與打砂機的配合良好。確保安全：在繼續(xù)使用打砂機之前，確保在操作過程中堅持遵守安全操作規(guī)程。
3、拋丸機的操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓，并嚴格按照設備說明書操作，不得擅自操作或改變設備結(jié)構(gòu)。 在使用拋丸機前，必須檢查設備是否完好，并確認所有防護裝置是否正確安裝、接通。
4、準備工作：確定要處理的工件以及所需的拋丸媒體(通常是鋼丸)，檢查設備的安全性能和操作要求，確保設備處于正常運行狀態(tài)。
5、拋丸機的工作順序一般可以分為以下幾個步驟： 準備工作 首先需要對待處理的工件進行清洗，并且進行必要的質(zhì)檢，以保證其表面平整度和清潔度符合要求。
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