本篇文章給大家談談制砂機電機怎么會燒壞呢，以及制砂機電路圖對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、電動機過熱燒壞的原因有哪些?
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燒壞主要由電源，電機本身，負載，通風散熱等方面異常所造成。
電動機工作環境和通風過高，電動機得不到良好的通風散熱而過熱。電動機內的灰塵、油垢過多，不利于電動機的散熱。風罩或電動機內擋風板未裝，導致風路不暢，電動機散熱不良。
電動機空載時過熱：原因：定子繞組連接錯誤（例如：將星形接成三角形 接法）。處理方法：核對接線方式。電源電壓太高。處理方法：檢查主電源電壓及空載電流。由于通風道德堵塞而無法冷卻。
原因有以下幾種：電源電壓過高 當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過熱。
電動機燒壞的直接原因是溫度高。電動機常見故障分為機械故障和電氣故障兩大類，電氣故障包括：定子和轉子繞組的短路、斷路、及啟動設備故障；機械故障包括：振動過大、軸承過熱、定子與轉子相互摩擦及有不正常噪音等。
1、制砂機是最重要的制砂設備，在第一使用的過程中，安全。
2、制砂機維護與保養：⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。
3、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
4、制砂機使用時一定要注意日常的維護和保養，惡劣的環境再加上長時間的連續運轉工作，很可能引發制砂機故障問題，只有合理的使用和維護制砂機才能保證制砂機設備的生產效率和使用壽命。
1、電機燒壞有以下幾種情況：長時間工作且散熱不好（包含電機本身散熱不好和工作環境惡劣）。實際電壓超過額定電壓（一般針對單向電機）。電機內線圈的老化。電機轉子或其所帶設備被卡住不能轉動且處于通電狀態。
2、電機的燒毀原因大致可歸結為以下幾種：電源電壓過高，導致電機過熱。電機內部線圈短路或斷路，導致電流過大，溫度上升。電機轉子與定子相撞，導致電機局部過熱。
3、電機在什么情況下會燒壞 電動機本身內部的原因：（1）安裝和維修電動機時，誤將形接法的電動機繞組接成了Y形接法，或者誤將Y形接法的接成了形。
4、以下幾種情況會使電動機燒壞：電動機本身品質太差，各種指標達不到設計要求。電源電壓過高或過低。由于斷線造成兩相運行，（出現斷相時，靜止的電機啟動不開，很快燒毀，運行中斷相，要經過一段時間才會燒毀）。
5、原因分析如下：若是三相電機 其中一相線接觸不良，可能是電閘的入線或出線因發熱銹蝕產生接觸不良現象。電機的接線板（△或Y接法）進出線緊固不牢。若是單相電機 啟動電容失效。啟動繞組斷路。
6、電動機燒壞的直接原因是溫度高。電動機常見故障分為機械故障和電氣故障兩大類，電氣故障包括：定子和轉子繞組的短路、斷路、及啟動設備故障；機械故障包括：振動過大、軸承過熱、定子與轉子相互摩擦及有不正常噪音等。
1、沖擊式制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的標準粒度。沖擊式制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。
2、沖擊制砂機操作規程 開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。2 、 檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。
3、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。
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