大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于制砂機故障圖解的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹制砂機故障圖解的解答，讓我們一起看看吧。

9532制砂機自動跳閘是什么原因？

9532制砂機自動跳閘可能有以下原因：
1. 電壓不穩(wěn)定或電壓過低，導(dǎo)致電機無法正常工作，從而觸發(fā)保護裝置跳閘。
2. 破碎機負荷過大，超過了設(shè)備承受的負荷能力，導(dǎo)致電機過載保護跳閘。
3. 料斗內(nèi)物料過多或過硬，導(dǎo)致設(shè)備卡料或堵塞，從而使設(shè)備負荷增加，引起電機過載保護跳閘。
4. 電機或齒輪箱等部件故障或老化，損壞了設(shè)備的正常工作狀態(tài)，從而觸發(fā)保護裝置跳閘。
針對以上情況，應(yīng)及時進行檢查和維修，以保證設(shè)備正常使用。

機器打開后自動跳閘總的原因是閘刀開關(guān)以后的供電線路中總電流達到或超過了閘刀開關(guān)的跳閘電流。

比如40A空氣開關(guān)，達到或超過40A電流的那一瞬間便跳閘。具體從一下幾個方面查原因：

1、閘刀開關(guān)老化。

使用日久的閘刀開關(guān)接觸電阻增大，使用中溫度升高，造成彈簧退火軟化，內(nèi)部支架變形，達不到額定要求，不到額定電流便跳閘。

2、電路負載過重。

隨著電器數(shù)量的增加，供電回路的工作電流也增加，但是沒有及時更換成相應(yīng)容量的閘刀開關(guān)而跳閘。

3、供電回路中有連接點接觸不良或線路有接頭。

當(dāng)接觸不良發(fā)生跳火，引起跳閘。

4、個別機器內(nèi)部漏電或短路。

這時不開這臺機器就不跳閘，一開就會跳閘。

沖擊破制砂機怎么總是跳到過載故障？

一、電動機不正常 電源沒接好:檢查開關(guān)和線路,以及接觸點,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 線路銜接錯誤:可能是短路,需要軟化焊點的漆,補焊之后用絕緣體包好再刷漆烘干。 操控制砂設(shè)備沒連好:連接好操控設(shè)備。 

二、通電但不工作 電動機被卡:利用專業(yè)萬能表檢查電路、電源、電線,找到問題進行修正。 電壓過低:換粗電纜。

 三、電動機外殼帶電 電機受潮:受潮會加速絕緣體的老化,需要利用特制的烘干機將其烘干。 接地措施不對:檢查接線盒和引出線的接地情況,不符合規(guī)定的及時修正。

如果制砂生產(chǎn)線中的制砂機出現(xiàn)故障，應(yīng)該如何解決？

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制砂機屬于大型的機械設(shè)備，關(guān)聯(lián)的部件比較多，因此出現(xiàn)故障時要立即停機檢查原因，常見的制砂機故障主要有以下幾點：

如果進入制砂機中的物料過大導(dǎo)致異常振動，則可以檢查石料的進料粒度。

當(dāng)制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會引起機器異常振動，此時可以檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況，如有磨損，必要時可以及時修理和更換。

制砂機葉輪的不平衡導(dǎo)致異常振動，則需對制砂機做平衡調(diào)整。

制砂機的基礎(chǔ)處理不當(dāng)導(dǎo)致的異常振動，檢查地腳螺栓是否松了，及時固定即可。

雙級制砂機錘頭損耗大什么原因？

1.

原材料硬度不均勻:如果原材料硬度不均勻,會導(dǎo)致錘頭在碰到硬的物料時磨損加劇。

2.

錘頭質(zhì)量問題:如果錘頭質(zhì)量不好,硬度不夠,也容易導(dǎo)致磨損加劇。

3.

使用時間過長:如果使用時間過長,錘頭的磨損就會加劇,需要及時更換。

4.

使用不當(dāng):如果使用不當(dāng),比如操作不規(guī)范,或者使用時沒有及時清理雜質(zhì),也會導(dǎo)致錘頭磨損加劇。

雙級制砂機錘頭損耗大可能有幾個原因。

首先，砂石硬度高、含量多可能導(dǎo)致錘頭損耗加劇。

其次，過于頻繁的操作和使用也會導(dǎo)致錘頭的磨損以及機器的故障。此外，錘頭的材料和制造工藝也會影響錘頭的壽命和使用效果。為了解決這些問題，可以選擇更耐磨的錘頭材料，減少機器操作頻率和調(diào)整機器的使用方式。

到此，以上就是小編對于制砂機故障圖解的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制砂機故障圖解的4點解答對大家有用。