大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于蘭州制砂機保養的問題，于是小編就整理了3個相關介紹蘭州制砂機保養的解答，讓我們一起看看吧。

制砂機設備突然間抖動得厲害是咋了？怎樣去處理啊？

您好，造成制砂機運行部不平穩抖動大的原因可能：

1、制砂機設備葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成設備內部不平衡而出現的抖動；

2、給料粒度過大：給料粒度超過了制砂機所能承受的較大粒度，設備超負荷運轉；

3、葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而出現擺動。解決制砂機抖動大的方法：1、定期對制砂機設備進行維護保養，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡；2、嚴格控制制砂機給料粒度，不能超過設備所允許的最大值；3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清理維護。沃 力 機 械 制砂機 廠 家為您解答，希望能幫到您，謝謝！

制砂機日常如何保養，才能延長機械壽命？

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　　制砂機一般在露天工作，暴露在風雨中，工作環境非常惡劣。此外，長時間工作時，設備各部分的工作強度相對較高，磨損等問題相對容易發生。如果基本維護不能做好，生產成本將會很高，下面介紹制砂機的6個保養技巧：

　　如果破碎腔中有任何材料，電機會因啟動壓力過大而燒毀。因此，啟動前必須注意清理破碎室內的雜物，確保空載啟動，然后再加入機制砂原料。

　　不同規格的制砂機對材料的進料粒度、硬度、濕度等有不同的要求。當材料的硬度、結塊和濕度超過設備的承受范圍時，會發生堵塞、磨損等情況，對制砂機的損壞非常嚴重。因此，機制砂原材料的選擇必須與制砂機設備的規格相匹配。

　　定期停機，打開觀察門觀察內部磨損情況，磨損嚴重應及時修復或更換新的零部件。

VSI系列立軸破碎機的潤滑

1、VSI系列立軸破碎機的潤滑系統是雙油泵互補供油，無油流、無油壓，油溫過高時會自動停機；冷卻系統及加熱裝置自動工作，確保軸承潤滑始終處于良好狀態，從而解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。

2、潤滑系統的工作原理是：潤滑系統溫度自動檢測，油溫低于15℃時自動加熱，油泵同時啟動，在整個油路循環；加熱到15℃時，溫控儀給PLC停止加熱信號，PLC延時3分鐘停止加熱，停止加熱后延時1分鐘油泵停止循環。此時才能啟動油泵，潤滑油經油路流進主機，油泵工作1分鐘后，并且流量達到設定值時，白色指示燈亮（中間繼電器KA吸合），主機才能啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃時，加熱系統不工作，不影響主機運行。主機工作后由于機械摩擦，油的溫度會逐漸上升，上升到40℃時系統會自動啟動降溫。降溫是用水經換熱器循環把油溫降下來。油溫低于40℃時，溫控儀給PLC停止降溫信號，PLC延時5分鐘再停止水泵。主機工作時油溫高于70℃，并且連續持續10分鐘，PLC給主機停機信號（白色指示滅，中間繼電器KA斷開），來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統。

3、當制砂機的儀表顯示軸承溫度超過標準時應停機檢查，產生溫度過高的原因有以下幾個方面：
(1)電動機長時間處于超負荷狀態；
(2)主軸承損壞。操作者應注意熟悉軸承運轉時的聲響，如果聲響發生變化，特別是聲響低悶時，表明軸承已經劣化；
(3)軸承潤滑脂缺；
(4)潤滑脂排放槽堵塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。

注意：15℃、40℃、70℃的設定值出廠時已設定好。溫控表顯示不正常時，就以低于15℃信號傳給PLC，即加熱狀態。加熱狀態時按鈕自動退出，按按鈕無動作。主機的二次控制回路一定要與外控線串聯起來；作用：只有潤滑系統正常工作，主機才能工作。保護主機軸承，以免造成大的損失。

如何提高沖擊式制砂機的產量？

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　　隨著建筑行業的不斷增加，行業中砂石的使用也越來越多，各地區砂石生產線和制砂機的使用也越來越多。下面給大家介紹5個提高沖擊式制砂機產量的方法：

　　制砂機在日常工作中需要處理一些堅硬的砂石原料，這些砂石原料在加工過程中需要足夠的沖擊力來實現破碎和出砂。對于制砂機等制砂機的用戶來說，已經實現了自動化加工流程，但在此過程中，仍需要專業操作人員根據砂生產線上的情況，準確操作和判斷設備。

　　制砂機對砂石的質量有一定的要求，因為制砂機的不同特點對砂石材料的質量和濕度要求不高。因此，制砂生產線上的操作人員不僅要對設備性能有很好的了解，還要對砂石材料有很好的了解，正確的操作可以使制砂生產線運行得更好。

到此，以上就是小編對于蘭州制砂機保養的問題就介紹到這了，希望介紹關于蘭州制砂機保養的3點解答對大家有用。