本文目錄一覽：1、制砂機(jī)在使用中出現(xiàn)搖擺是什么原因?2、制砂機(jī)常見故障的現(xiàn)象、原因與解決方法?3、機(jī)制砂生產(chǎn)線的使用注意事項(xiàng)4、關(guān)于制砂機(jī)常見的問題故障有哪些?5、有效減少制砂機(jī)震動(dòng)的是哪幾個(gè)方法?6、制砂機(jī)在生產(chǎn)時(shí)其出料粒度過大的原因是什...
今天給各位分享制砂機(jī)顫動(dòng)太大了的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)制沙機(jī)振動(dòng)很大進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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在使用制沙機(jī)時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榘惭b過程中的一些錯(cuò)誤導(dǎo)致其軸承出現(xiàn)因過熱而斷電，或是發(fā)出異常聲音的情況。所以，要避免此種狀況的發(fā)生，就要在安裝軸承的時(shí)候掌握好正確方法，不要讓雜物進(jìn)入到軸承中。
方法橡膠隔振傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。
石子制砂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)很重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與正確的操作和及時(shí)檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員迸行值玨檢查。
制砂機(jī)使用過程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機(jī)內(nèi)連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動(dòng)脫落導(dǎo)致。解決方法：立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并重新緊固松動(dòng)或跌落的部分。
軸承過熱大制砂機(jī)在運(yùn)行中可能出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，主要原因是潤(rùn)滑，看潤(rùn)滑是否良好，檢查軸承中是否有雜質(zhì)，如有及時(shí)清洗軸承。長(zhǎng)期磨損也會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，應(yīng)及時(shí)修理。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)部進(jìn)入了物料等導(dǎo)致。解決辦法：打開密封蓋，清理異物。軸承溫度升高 故障原因：①軸承部件有粉塵等進(jìn)入；②軸承磨損嚴(yán)重；③軸承需要潤(rùn)滑油。
制砂生產(chǎn)線設(shè)備卡機(jī)的原因主要有兩種情況，一是設(shè)備發(fā)生堵料卡機(jī)，一是主軸斷裂導(dǎo)致卡機(jī)，這兩種情況產(chǎn)生的原因不一樣，下面分別給大家介紹其原因及解決方法。
不工作時(shí)洗砂機(jī)要放置穩(wěn)妥，防止大風(fēng)和下雨天氣造成安全隱患或事故。 每個(gè)工作日使用完畢的洗砂機(jī)設(shè)備盡量把內(nèi)存水放空，停用的洗砂機(jī)應(yīng)該進(jìn)行很好 的妥善放置。
為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。
了解制砂生產(chǎn)需求在選購(gòu)制砂設(shè)備前，用戶需了解自己的生產(chǎn)需求，例如破碎原材料、原材料加工的粒度大小、硬度、濕度等性質(zhì)，機(jī)制砂出料大小、粒型要求、規(guī)格大小、時(shí)產(chǎn)要求、安裝場(chǎng)地等要求。
制砂過程中需要注意的環(huán)節(jié)在機(jī)制砂的生產(chǎn)過程中，粉塵主要出現(xiàn)在篩分、制砂、給料等環(huán)節(jié)，所以要特別注意制砂機(jī)的這些部件，還要注意物料的裝卸和運(yùn)輸過程中也可能會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。
、洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手觸摸洗砂機(jī)，禁止對(duì)洗砂機(jī)進(jìn)行清理、調(diào)整、檢修等操作。1對(duì)洗砂機(jī)配備必要的檢修工具、潤(rùn)滑油和相應(yīng)的零配件。
圓錐\反擊式破碎機(jī)：圓錐破碎機(jī)和沖擊破碎機(jī)適合中碎和細(xì)碎各種巖石礦石，在制砂生產(chǎn)線中主要用于第二段破碎。
制砂機(jī)使用過程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機(jī)內(nèi)連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動(dòng)脫落導(dǎo)致。解決方法：立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并重新緊固松動(dòng)或跌落的部分。
制砂生產(chǎn)線中制砂機(jī)常出現(xiàn)以下幾點(diǎn)故障：制砂機(jī)生產(chǎn)過程中的異常振動(dòng)制砂機(jī)基礎(chǔ)處理不當(dāng)，路基不平穩(wěn)或者地腳螺栓松了，檢查地腳螺栓并將其緊固。進(jìn)入制砂機(jī)的物料太大，可以檢查飼料顆粒大小。
軸承過熱大制砂機(jī)在運(yùn)行中可能出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，主要原因是潤(rùn)滑，看潤(rùn)滑是否良好，檢查軸承中是否有雜質(zhì)，如有及時(shí)清洗軸承。長(zhǎng)期磨損也會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，應(yīng)及時(shí)修理。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)部進(jìn)入了物料等導(dǎo)致。解決辦法：打開密封蓋，清理異物。軸承溫度升高 故障原因：①軸承部件有粉塵等進(jìn)入；②軸承磨損嚴(yán)重；③軸承需要潤(rùn)滑油。
混入鐵塊等難碎塊卡機(jī)。易損件被難碎物料快速磨損，導(dǎo)致?lián)Q配件太快，影響正常生產(chǎn)和增加成本。維護(hù)保養(yǎng)跟不上，如加油和更換配件不及時(shí)。入料粒度為控制好，入料粒度太大，導(dǎo)致制砂機(jī)吃不消。
制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：(1)可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。
1、所以，在生產(chǎn)過程中容易揚(yáng)起粉塵，并且在制砂過程中，它產(chǎn)生的大量粉塵對(duì)操作人員的身體健康有很大的影響。
2、軸承油量不合適、油脂有問題潤(rùn)滑系統(tǒng)除了能保證制砂機(jī)軸承正常運(yùn)行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少，油質(zhì)有問題也可能導(dǎo)致軸承升溫。
3、雖然做不到對(duì)粉塵完全根治，但是我們可以盡可能的減少粉塵的產(chǎn)生。那么該如何有效控制制砂機(jī)粉塵呢？粉塵源頭控制，盡量減少粉塵的產(chǎn)生量。只有有效的控制粉塵源才能在根本上減少粉塵污染的問題，其中方法又分為兩種。
1、制砂機(jī)內(nèi)部有雜物如果制砂機(jī)內(nèi)部有雜物或異物，就會(huì)影響制砂機(jī)的效率和出料粒度。
2、制砂機(jī)出料粒度過大制砂機(jī)沖擊板磨損比較嚴(yán)重，導(dǎo)致出料粒度過大，檢查沖擊板的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。檢查制砂機(jī)的進(jìn)給顆粒大小，過大的進(jìn)給顆粒大小也會(huì)影響出砂顆粒的大小。
3、磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或者更換。其次，制砂機(jī)的側(cè)板磨損嚴(yán)重，同樣會(huì)導(dǎo)致出料粒度過大，及時(shí)更換即可。最后，可以檢查一下進(jìn)料的情況，每個(gè)制砂設(shè)備都有其固定破碎比，進(jìn)料過大同樣影響出料的大小。
4、制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)如果進(jìn)入制砂機(jī)中的物料過大導(dǎo)致異常振動(dòng)，則可以檢查石料的進(jìn)料粒度。
5、成品砂出料粒度較大制砂機(jī)加工的成品砂粒度太粗的主要原因是三角帶的松動(dòng)。此時(shí)，三角皮帶應(yīng)及時(shí)拉緊；內(nèi)部篩網(wǎng)制砂機(jī)的磨損也會(huì)導(dǎo)致成品料粒度過大，此時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng)，每次操作前應(yīng)注意檢查濾網(wǎng)的磨損情況。
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