大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于石英砂制金屬硅設(shè)備的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹石英砂制金屬硅設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

石英砂是如何做成硅棒的？

石英砂（二氧化硅）的主要成分是硅元素和氧元素，通過加熱石英砂和碳元素（如煤、焦炭和木屑等）至2100°C左右，碳會(huì)還原出硅，化學(xué)反應(yīng)方程式為：SiO2 (s) + 2C (s) = Si (s) + 2CO (g)。

得到的硅棒還需要進(jìn)一步提純，在流化床反應(yīng)器中混合冶金級(jí)硅和氯化氫氣體，最后得到沸點(diǎn)僅有31°C的三氯化硅，用此法制得高純度硅棒。

首先，石英砂需要進(jìn)行冶煉，通過高溫熔融石英砂得到純硅。

然后，將純硅加入石墨模具中，在高溫下進(jìn)行熔化和晶化，形成硅棒的初始形態(tài)。

接下來，通過機(jī)械加工、研磨和拋光等步驟，使硅棒達(dá)到所需的形狀和表面光潔度。

最后，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確認(rèn)硅棒的質(zhì)量符合要求，即可用于制造半導(dǎo)體器件等高科技領(lǐng)域。

石英砂是一種自然產(chǎn)物，主要成分是二氧化硅。制備硅棒的過程中，首先需要將石英砂經(jīng)過高溫處理，使其分解成純凈的二氧化硅。

接著使用化學(xué)方法將二氧化硅轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硅，再經(jīng)過特殊的加工工藝，將硅單質(zhì)加熱至高溫熔化，并在特定條件下進(jìn)行拉伸，最終形成硅棒。硅棒具有高純度、高穩(wěn)定性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、太陽能、光通信等領(lǐng)域。

一噸石英砂能提煉多少硅？

視情況而定。

石英砂中的二氧化硅含量與石英砂的純度有關(guān)，如果石英砂中二氧化硅的含量是90%，那么一噸石英砂理論上最多可提煉出900千克單晶硅。

二氧化硅是一種無機(jī)物，化學(xué)式為SiO2，硅原子和氧原子長程有序排列形成晶態(tài)二氧化硅，短程有序或長程無序排列形成非晶態(tài)二氧化硅。

一噸硅石提煉大概0.4噸單晶硅。75噸硅需187.5噸硅石。

高純度硅在石英中提取，以單晶硅為例，提煉要經(jīng)過以下過程：石英砂一冶金級(jí)硅一提純和精煉一沉積多晶硅錠一單晶硅一硅片切割。

硅石(quartz stone)是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。主要用于冶金工業(yè)用的酸性耐火磚。純硅石可作石英玻璃或提煉單晶硅。

硅90石英砂用途？

含硅85%至90%的石英砂有用

1.普通石英砂——硅含量在90-98之間

2.精制石英砂——硅含量在98-99.5之間精制石英砂多用于建筑，塑料，橡膠，電子（光纖），磨料（鑄砂），涂料

3.高純石英砂——硅含量在99.5-99.9之間高純石英砂多應(yīng)用于大規(guī)模集成電路，光纖，太陽能電池，激光，航天等。

4.熔融石英砂——硅含量在99.9以上

煅燒石英砂過程？

煅燒石英砂的過程包括以下步驟：

將石英砂通過皮帶傳送機(jī)傳送到震動(dòng)漏網(wǎng)式皮帶上進(jìn)行流水沖洗。

將石英砂放入容器中進(jìn)行酸洗，加入王水，王水與石英砂的重量百分比為1%-8%，攪拌時(shí)間為1-2小時(shí)，侵泡時(shí)間為1-3小時(shí)，放走石英砂表面王水。

將石英砂放入烘烤室內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2-4小時(shí)，溫度為300-400℃。

將石英砂進(jìn)行分級(jí)處理，根據(jù)二氧化硅含量將其分為普通石英砂、一般石英砂和低檔石英砂，待裝爐熔煉。

將一根直徑為10cm-13cm，長270cm-290cm的石墨電極棒安插在熔煉爐中。

將不同級(jí)別的石英砂按照一定比例包裹在石墨棒周圍放入熔煉爐內(nèi)，進(jìn)行煅燒成高純石英砂坯料。

將煅坯在1600-2000℃的高溫下進(jìn)行煅燒，時(shí)間為10-13小時(shí)。

在煅燒完成后，將煅坯高溫煅燒0.5-1小時(shí)后，使豎直的爐體做一定角度的翻轉(zhuǎn)，使液態(tài)狀的石英砂受熱均勻。

到此，以上就是小編對(duì)于石英砂制金屬硅設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于石英砂制金屬硅設(shè)備的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。