大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于制砂設(shè)備流程的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹制砂設(shè)備流程的解答,讓我們一起看看吧。機(jī)制砂完整生產(chǎn)工藝流程詳解及配置設(shè)備?機(jī)制砂生產(chǎn)線主要用于加工鵝卵石、河卵石、花崗巖、石英石等多種礦石...
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于制砂設(shè)備流程的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹制砂設(shè)備流程的解答,讓我們一起看看吧。
機(jī)制砂生產(chǎn)線主要用于加工鵝卵石、河卵石、花崗巖、石英石等多種礦石物料,加工生產(chǎn)出來的機(jī)制砂廣泛應(yīng)用于水電、建材、鐵路、高速公路、城市建設(shè)等領(lǐng)域當(dāng)中,機(jī)制砂應(yīng)用價(jià)值非常高。
機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程
1、破碎加工
機(jī)制砂原料在振動(dòng)給料機(jī)的作用下,運(yùn)輸?shù)筋€式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,隨后再送往圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎加工;
2、制砂加工
經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的機(jī)制砂原料,將符合制砂機(jī)進(jìn)料粒度的鵝卵石送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂加工,不符合的返回破碎機(jī)再次破碎;
3、篩分加工
隨著國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷擴(kuò)大,砂石骨料需求量也在不斷增加,而目前環(huán)保高壓,天然沙開采受限,砂石骨料更是供不應(yīng)求,如何解決砂石料緊缺的困境呢?機(jī)制砂隨之應(yīng)運(yùn)而生,目前已可以代替天然砂應(yīng)用于建筑等多個(gè)領(lǐng)域。那機(jī)制砂是如何生產(chǎn)的,環(huán)保的砂石生產(chǎn)線又應(yīng)如何配置呢?
機(jī)制砂即將原大塊石料經(jīng)專業(yè)破碎、制砂設(shè)備處理之后所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑問,大塊石料是如何加工成5mm以下的機(jī)制砂的呢?
以原料為2500px的鵝卵石為例: 由于原石料粒度較大,故將整個(gè)砂石生產(chǎn)線分為粗碎、中細(xì)碎及制砂整形三個(gè)階段。
原料為2500px的大塊鵝卵石通過振動(dòng)給料機(jī)均勻的喂料,經(jīng)輸送帶送往顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的鵝卵石經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,不合格的返回顎式破碎機(jī)進(jìn)行重新破碎,合格的送往下一步進(jìn)行中細(xì)碎。
經(jīng)粗碎后合格的鵝卵石送往圓錐式破碎機(jī)/反擊式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎,中細(xì)碎之后再經(jīng)園振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,符合砂石骨料要求的送往成品倉,不符合要求的送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂整形。
經(jīng)中細(xì)碎后不符合要求的鵝卵石送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的破碎整形,經(jīng)破碎整形之后即可得砂石骨料成品。另可根據(jù)自己需求,看是否配置洗砂機(jī)。
整個(gè)流程概況:
鵝卵石原料->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->反擊式破碎機(jī)/圓錐式破碎機(jī)->圓振動(dòng)篩->制砂機(jī)->洗砂機(jī)->砂石骨料成品
整條砂石生產(chǎn)線在密閉車間,以防粉塵亂飛,除此之外,降噪、除塵、污水處理等環(huán)保問題也是必須要處理的,但整條環(huán)保砂石生產(chǎn)線具體配置還需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r、具體需求來具體問題具體分析,在生產(chǎn)線配置這塊有疑問的都可詳細(xì)咨詢。
石頭加工沙子成本大概在十幾萬到幾十萬之間,主要包含前期證件費(fèi)、人工費(fèi)、水電費(fèi)、稅費(fèi)、原料費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、設(shè)備費(fèi)等,其中加工石頭的設(shè)備費(fèi)用大概占了總費(fèi)用的80%,常見的石頭制砂設(shè)備有HVI、VSI、HX三大系列,它們的價(jià)格范圍如下:HVI制砂機(jī):20—150萬VSI制砂機(jī):20—80萬HX制砂機(jī):6—50萬
機(jī)制制砂,也被稱為機(jī)制砂生產(chǎn)線或人工制砂,是利用石料通過一系列的破碎、篩分和洗滌等工藝過程,將其加工成具有一定粒徑范圍和形狀的砂粒的生產(chǎn)過程。機(jī)制制砂是為滿足建筑、道路、鐵路、水利等工程項(xiàng)目中對(duì)高質(zhì)量砂料的需求而進(jìn)行的。
機(jī)制制砂的工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟:
1. 破碎:將原料石料通過破碎設(shè)備(如顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等)進(jìn)行初步的破碎,使其達(dá)到所需的粒徑范圍。
2. 篩分:經(jīng)過破碎后的石料通過篩分設(shè)備(如振動(dòng)篩、旋振篩等)進(jìn)行篩分,分離出不同粒徑的砂料和骨料。
3. 洗滌:對(duì)篩分后的砂料進(jìn)行洗滌,去除其中的泥土、粉末和其他雜質(zhì),提高砂料的質(zhì)量。
4. 成品砂儲(chǔ)存:經(jīng)過洗滌后的砂料被收集儲(chǔ)存,待用于建筑工程中。
機(jī)制制砂的優(yōu)點(diǎn)包括產(chǎn)量大、砂粒形狀好、粒徑分布均勻、雜質(zhì)含量低等。相比于傳統(tǒng)的天然砂,機(jī)制制砂通過精密的加工工藝可以控制砂粒的形狀和粒徑,使其更符合工程建設(shè)的需要,同時(shí)能減少對(duì)自然資源的開采和對(duì)環(huán)境的影響。因此,機(jī)制制砂在建筑工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
到此,以上就是小編對(duì)于制砂設(shè)備流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于制砂設(shè)備流程的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。