大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于制砂設備易損件對比的問題，于是小編就整理了3個相關介紹制砂設備易損件對比的解答，讓我們一起看看吧。

制砂機設備突然間抖動得厲害是咋了？怎樣去處理啊？

制砂機整理總結,制砂機振動過大產生的原因可能有以下幾個方面1、轉子有拋料頭損壞或轉子有不均勻的磨損;2、轉子內積料不均勻;3、減振墊損壞;4、轉子或皮帶輪錐套松動;5、主軸承損壞;6、螺栓松動等.相應的解決方法1、檢查制砂機轉子磨損情況,更換對應的拋料頭.2、停機查看轉子內積料情況,調整進料速度.3、更換減振墊.4、緊固皮帶輪錐套.5、更換主軸承.6、緊固松動的螺栓.

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　　通常來說制砂機出現抖動現象有4個原因：

1、葉輪堵塞　　

　　葉輪是制砂機中最重要的零件之一，當葉輪流道有阻塞物的時候，可能就會造成進料不均勻從而導致制砂機機體擺動過大，出現搖擺、振動的現象，這個時候，我們需要將葉輪流道上的阻塞物取出，并且要定期檢查葉輪流道是否有堵塞物。

2、葉輪的易損件磨損嚴重

　　制砂機使用時間久了，內部零件的磨損現象也是不可避免，如果葉輪上易損件的磨損嚴重的話，也可能造成制砂機運行不平穩、設備搖擺、振動的現象，這個時候，我們需要修復或者更換磨損的易損件，使設備的運行達到平衡狀態，也要定期檢查易損件的磨損程度。

3、給料的物料粒度大

　　制砂機在制砂過程中，如果物料的給料粒度太大超過設備要求的粒度，會造成物料在破碎腔內無法受到均勻的破碎作用，導致制砂機搖擺、振動，因此在給料過程中不僅要注意給料速度，也要嚴格控制給料物料的粒徑大小，不能超過設備要求的大小規格。

4、制砂機安裝不當

如何判斷制砂機質量的好壞？

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　　　制砂機是生產建筑用砂和石料的專用設備，具有高能、低耗的特點，生產出來的機制砂粒型好，質量優，在礦石行業起著不可替代的作用。制砂機質量的好壞直接關系到制砂生產線的產能和機制砂的質量，還會影響用戶的制砂成本。下面教大家幾招判斷制砂機質量的方法：

　　用戶挑選制砂機時，由于制砂機種類較多，應從外觀判斷制砂機的好壞，質量好的制砂機設備表面平整，不應有凹凸不平的現象；在熔接工藝方面，制砂機的熔接件或鑄造件在涂裝之前表面應先經過除氧化和除銹處理，這樣能提高制砂機的使用壽命；制砂機表面涂漆色澤應一致、均勻潤滑。

　　質量好的制砂機是由多個部件構成的，軸承應有良好的密封除塵設備，不出現漏油現象；錘頭、反擊板等易損件應選用耐磨原材料制成，用戶選購制砂機時要從部件方面來判別制砂機質量的好壞。

工業礦石破碎機那么多_哪種更好用呢？

如何選擇合適的破碎機？ 1、根據來料大小，確定用粗碎還是細碎。 比如來的原料都是800mm左右，毫不疑問要用顎式破碎機。 傳統的顎式破碎機有六九破，750破，912等，歐版的有760,860,1100，美卓版的有100,125,145,160,200等。 至于如何選擇上述型號的顎式破碎機，主要看產量，對設備性能的要求，對設備價格的接受程度等。 如果來料較小，必須200以下，就可以直接選用反擊式破碎機或者圓錐式破碎機。至于什么時候選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機，是我們下面的分析。 2、根據原料特性，來確定選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機。 一般來說，反擊式破碎機及圓錐式破碎機一般用于做中碎或者細碎，就是顎式破碎機破碎之后的物料進入反擊式破碎機或者圓錐式破碎機。如果選擇，主要是看原料特性，易碎還是不易碎，或者直觀來說硬或者軟。硬物料選擇圓錐破，軟物料選擇反擊破。主要原因在于，硬物料選擇反擊破，后續易損件成本高，設備磨損厲害，維修率較高，而圓錐破較好的解決了這個問題，運營成本較低。 3、根據成品特性來選擇破碎機。 如果是普通建筑破碎石料，一般顎破+反擊破（或者圓錐破）就夠了，如果是砂子，需要加沖擊破制砂；如果是冶金項目，比如金礦，根據多破少磨的原則，一般成品要求越小越好，那一般選擇細碎圓錐，偶有選擇對輥破；如果是電廠用，一般選擇可逆錘破等等。 4、根據項目狀況選擇合適的破碎機。 比如如果是項目短，工期緊，那么最適宜用的是輪胎移動式破碎機，少了基建時間；比如如果是條件較為惡劣，電力較難申請的情況下，可以選擇履帶式破碎機；如果項目時間長，根據產量等，可以選擇固定式破碎生產線。 總之，破碎項目是一個系統工程，和其他礦山機械還不太一樣，它是靠一組或者若干設備系統組合起來，才能達到目的的一項系統工程。在環保形勢的新的要求下，該系統工程又融入了諸多環保色彩，加入除塵，水洗，除泥等。

到此，以上就是小編對于制砂設備易損件對比的問題就介紹到這了，希望介紹關于制砂設備易損件對比的3點解答對大家有用。