今天給各位分享環錘破碎機檢查及故障判斷的知識,其中也會對環錘破碎機結構示意圖進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!本文目錄一覽:1、破碎機常見故障及處理方法
今天給各位分享環錘破碎機檢查及故障判斷的知識,其中也會對環錘破碎機結構示意圖進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
反擊式破碎機的常見故障及處理如發現破碎機(反擊式破碎機)振動異常:說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸。磨損不均,說明反擊錘頭需要更換,轉子不平衡,需調整基礎處理不當,需檢查地腳螺栓并加固。
從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法:顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足(加入適量的潤滑脂),潤滑脂臟污(清洗軸承后更換潤滑脂),軸承損壞(更換軸承)。
相關的決方法有:上緊給料器改善潤滑狀況;調整操作更換襯板;更換修理齒輪;排除電氣故障。
故障:錘式破碎機振動量增加;故障分析:更換或裝配錘式破碎機錘子時轉子未做好靜平衡;解決方法:卸下錘式破碎機錘子,按重量選擇錘頭,使每支錘軸上的錘頭總重量與其相對錘軸錘頭的總重量相等。
因此,合理地處理好這些故障是保證圓錐破碎機正常運轉的必要條件。
1、排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
2、)更換錘頭;2)更換篩條。故障現象2:軸承過熱。原因:1)潤滑脂不足;2)潤滑脂過多;3)潤滑脂污穢變質;4)軸承損壞。排除方法:1)加注適量潤滑脂;2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承,更換潤滑脂。
3、故障四:軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施:加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽,經常會出現磨損的狀況。問題出現后,采用傳統方法要將輪轂擴孔,補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。
4、排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。振動量驟。
5、錘式破碎機的錘頭溫度過高,首先檢查錘頭的潤滑情況,是否潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高,或者是潤滑油的質量有一定的問題。
)更換錘頭;2)更換篩條。故障現象2:軸承過熱。原因:1)潤滑脂不足;2)潤滑脂過多;3)潤滑脂污穢變質;4)軸承損壞。排除方法:1)加注適量潤滑脂;2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承,更換潤滑脂。
原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。出料粒度過大 原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
河南紅星機器是破碎設備專業生產出口基地,擁有先進的破碎機技術,現在紅星為您提供一些關于錘式破碎機故障及排除:軸承過熱 原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。
錘式破碎機堵塞可能是有以下幾個原因:積料過多或者破碎腔內存在不可破碎雜物,造成堵料。排料口調整不當。排料口尺寸沒有根據破碎情況進行調整的話,可能會造成破碎后的物料不能及時排出,造成堵塞。
故障四:軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施:加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽,經常會出現磨損的狀況。問題出現后,采用傳統方法要將輪轂擴孔,補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。
故障1:超粒度 現象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現象:電機轉,減速機轉,從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。
破碎機設備軸承處發出骨碌骨碌,而不是連續有秩的梗梗的聲音,很可能是因為缺少潤脂油,或者潤脂油中含有較硬的雜質,或者是軸承的鋼圈破裂。
是否電機超負荷。(目視)被粉碎的物品過多,引發堵轉。是否電機缺相運行。用萬用表檢查三相是否都有電壓,如果三相電機缺一相電壓,便會無力轉動,同時導致電流過大跳閘。
故障一:振動 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施:校正和調整,使之達到安裝的技術要求。 轉子不衡解決措施:重新安排環錘。 進料塊度過大解決措施:控制進行料塊度。
圓錐破碎機動錐超出正常轉速高速旋轉時,就會出現常說的“飛車”現象。
排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
碎石機錘頭溫度過高。檢查錘頭的潤滑情況,看潤滑油是否過多或過少,會增加摩擦,導致溫度過高,或者潤滑油質量有一定問題。此外,不均勻的進料還會導致錘式錘頭破碎機承受不均勻的力,產生高溫現象。
出現這種情況主要有以下幾方面原因: 軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承; 檢修裝配破碎機時錘片安裝錯誤。
1、排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
2、)銷軸松動;2)彈性圈磨損;排除方法:1)停車并擰緊銷軸螺母;2)更換彈性圈。故障現象4:機器內部產生敲擊聲。原因:1)非破碎物進入機器內部;2)襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;3)錘或其它零件斷裂。
3、錘式破碎機的錘頭溫度過高,首先檢查錘頭的潤滑情況,是否潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高,或者是潤滑油的質量有一定的問題。
4、錘式破碎機錘頭保養方法及常見故障排除: 軸承過熱 -- 原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
5、錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
6、關鍵破碎部件因磨損等原因出現嚴重故障。當破碎物料的關鍵部分,動、定錐,因為磨損或其他原因損壞,使錘式破碎機的破碎力不足,無法完成破碎或破碎不足。尺寸較大,導致堵塞。
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