今天給各位分享破碎機錘頭不對稱的知識，其中也會對破碎機錘頭為什么容易斷裂進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！本文目錄一覽：1、原煤破碎機的常見故障原因分析及解決辦法
今天給各位分享破碎機錘頭不對稱的知識，其中也會對破碎機錘頭為什么容易斷裂進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
1、故障1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。
2、這個具體要看是哪些故障，找出具體根源進行相對應的解決即可 3： 襯板斷裂、錘頭松動，只需要我們認真檢查找出引起故障的原因就可以輕松解決、如果是易損件磨損的話。
3、破碎機破碎堵料跳停的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：第一種是破碎機產量高，板式輸送機來不及拉走；第二種是下游設備跳停，破碎機繼續破碎。
4、(1)破碎機運行時傳動件之間會產生大量的熱，正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去，從而實現系統的熱平衡。若系統產生的熱量過大，超過冷卻器的冷卻能力，或冷卻器出現問題，換熱效率降低、熱平衡就會被打破。
錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。
故障一：振動 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。 轉子不衡解決措施：重新安排環錘。 進料塊度過大解決措施：控制進行料塊度。
)更換錘頭；2)更換篩條。故障現象2：軸承過熱。原因：1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂污穢變質；4)軸承損壞。排除方法：1)加注適量潤滑脂；2)軸承內潤脂應為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。
解決方法：（1）、錘式破碎機停車后清理破碎室 （2）、檢查襯板的緊固情況及錘頭與篦條之間的間隙 （3）、更換斷裂的零件。
錘式破碎機錘頭保養方法及常見故障排除： 軸承過熱 -- 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
1、現場動平衡，意思是運行中的轉子出現不平衡的處理方法。
2、防止安裝不平衡高速轉動時引起失衡砂輪飛出引發事故，平衡砂輪需用砂輪平衡支架，將砂輪裝在平衡心軸上， 然后把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導軌上，砂輪會作來回擺動，直至擺動停止。
3、如發現反擊式破碎機振動異常：說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。轉子不平衡，需調整。基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。
4、除了轉子平衡問題外，還有由于錘頭動力不平衡而引起的機器振動以及錘頭打擊物料時所產生的沖擊力因素。所以，除了在制造上要保證轉子的靜力平衡和動力平衡外，還必須進行動力學計算。
1、首先找破碎機主軸與錘架的靜平衡，將主軸裝上一片錘架，在靜平衡架上找靜平衡，在不平衡質量的相反方向架上配重，使其達到平衡，然后再裝一片錘架，找其靜平衡，并配重在第二片錘架上。
2、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩。磨損件必須及時更換，避免磨損傷及轉子體；耐磨件更換時，最好保證重量相同， 維護良好的轉子動平衡。
3、破碎機的動載荷必須得到很好平衡，才能使撓力不超過所允許的數值。由于立軸破碎機轉速比較低，故只需對轉子滿足靜平衡要求便叫。其轉子平衡精度等級叫取為宜。
4、轉子與篩板碰撞解決措施：調節轉子與篩板之間的間隙。故障四：軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施：加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。
5、川礦集團為您解錘式破碎機振動幅度大原因 錘頭磨損程度不一，轉子平衡失調．錘頭折斷造成轉子不平衡，錘頭不平衡．錘破碎機振動大怎么辦：最簡單有效的方法是更換錘頭重新調整錘頭重量。
6、錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
在設計錘式破碎機時，應注意破碎機的動載荷不能超過允許值。轉子裝配后，必須進行平衡試驗。對于長度較小的轉子和轉速在800r/min以下時，只需做靜平衡；對于長度較大的轉子，除做靜平衡外，必須做動平衡。
轉子不衡解決措施：重新安排環錘。 進料塊度過大解決措施：控制進行料塊度。 軸承座或地腳螺母松動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。故障二：產量減少 轉子與篩板之間的間隙過大解決措施：調節彈簧螺拴。
定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩。磨損件必須及時更換，避免磨損傷及轉子體；耐磨件更換時，最好保證重量相同， 維護良好的轉子動平衡。
1、原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
2、河南紅星機器是破碎設備專業生產出口基地，擁有先進的破碎機技術，現在紅星為您提供一些關于錘式破碎機故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
3、排料口調整不當。排料口尺寸沒有根據破碎情況進行調整的話，可能會造成破碎后的物料不能及時排出，造成堵塞。物料屬性不符。錘式破碎機適合破碎中等硬度以下的物料。電動機故障。
4、故障四：軸承溫度過高。潤滑脂不足解決措施：加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。問題出現后，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。
5、錘式破碎機軸承溫度高的原因 破碎機在破碎熟料的過程中會產生大量的粉塵，部分細粉塵進入軸承座，使軸承座內油脂變質，而產生發熱現象。蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。
6、產量減少。原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。機器內部產生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
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