大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于破碎破碎機(jī)作業(yè)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹破碎破碎機(jī)作業(yè)的解答，讓我們一起看看吧。

破碎機(jī)除塵最佳方法？

1. 安裝除塵器：在破碎機(jī)的出口處安裝除塵器，通過引導(dǎo)和過濾設(shè)備將粉塵捕獲，防止其進(jìn)入空氣中。

2. 噴水降塵：在破碎機(jī)的工作過程中，通過噴水系統(tǒng)噴水降塵，將粉塵固定在濕潤的表面上，減少粉塵的揚(yáng)塵。

3. 封閉式操作：在破碎機(jī)周圍設(shè)置封閉式的操作環(huán)境，減少粉塵的擴(kuò)散和飛散。

4. 排風(fēng)系統(tǒng)：在破碎機(jī)的周圍設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，通過負(fù)壓將粉塵排出破碎機(jī)，防止粉塵擴(kuò)散到周圍環(huán)境中。

5. 定期清理：定期清理破碎機(jī)及周圍區(qū)域的粉塵積聚，防止粉塵堆積過多。

破碎機(jī)除塵的最佳方法包括：密閉控制，消除高度勢能差，濕法除塵和排風(fēng)除塵。

在破碎機(jī)運(yùn)行中，向待破碎的材料中加入適量的水可以減少灰塵產(chǎn)生。在尾部工作中，使用袋式除塵器或旋風(fēng)除塵器集塵。對于有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境，安裝除塵加濕器，在物料裝卸和物料露天堆場時噴水加濕可以減少粉塵。

破碎機(jī)除塵的最佳方法有以下幾種：

安裝除塵器。破碎機(jī)中基本上都是粉碎和吸塵一體的，在粉碎生產(chǎn)的過程中沒有粉塵，同時又將粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾排出。

布袋除塵。有一類破碎機(jī)用布袋收集木粉，布袋與機(jī)器出粉口扎緊，減去漏氣漏粉，操作中應(yīng)注意停車時應(yīng)堵住出粉口，待布袋內(nèi)的風(fēng)消失后再松開。

淋或水池除塵。主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

破碎機(jī)怎么用？

破碎機(jī)使用方法如下。

1、當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后，首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。

2、由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。

3、第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。

破碎機(jī)的維修及保養(yǎng)工作有哪些呢？

1.主軸承溫度過高時；可能是潤滑脂不足，那么需要加入適量的潤滑脂;潤滑脂污染，那么需要清洗軸承后更換潤滑脂;軸承損壞，那么就需要更換軸承了。

2.排料尺寸過大時；可能是破碎齒磨損過量，那么需要更換破碎齒或進(jìn)行堆焊;邊齒磨損或脫落，就進(jìn)行更換。

3.碎石機(jī)振動加大時；可能是軸承損壞，進(jìn)行更換;齒輪聯(lián)軸器損壞，進(jìn)行更換;

4.處理能力降低或動力不足。液力耦合器泄露，那么就補(bǔ)充定量的22號透平油或6號液力傳動油，若耦合器壞了就需要換新的;給料不均勻，那么調(diào)整給料。

5.不能自動反轉(zhuǎn)時；傳感器安裝不正確或損壞，調(diào)整或更換傳感器;傳感器引線或接線處松動，就接通引線或擰緊接線處。

6.傳感器保護(hù)系統(tǒng)失靈時；接近開關(guān)損壞或者電控柜內(nèi)接線松動，那么就需要更換加進(jìn)開關(guān)或者按照接線圖將線接好。

概述錘式破碎機(jī)的工作原理？

錘式破碎機(jī)的工作原理：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機(jī)外。主要用途：被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。優(yōu)缺點(diǎn)：

1、錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

2、錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

到此，以上就是小編對于破碎破碎機(jī)作業(yè)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于破碎破碎機(jī)作業(yè)的4點(diǎn)解答對大家有用。