大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于顎式破碎機物料的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹顎式破碎機物料的解答,讓我們一起看看吧。顎式破碎機原理?顎式破碎機的工作原理是:利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。...
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于顎式破碎機物料的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹顎式破碎機物料的解答,讓我們一起看看吧。
顎式破碎機的工作原理是:利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。
其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動,故又稱復(fù)雜擺動顎式破碎機。
另外,為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn),也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調(diào)整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅(qū)動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機。
一、高錳鋼:是鄂式破碎機鄂板的傳統(tǒng)材質(zhì),它具有很好的韌性,也具有良好的變形硬化能力。但由于目前鄂式破碎機結(jié)構(gòu)不很合理,動、定鄂板間的張角過大,易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分,鄂板表面硬度較低,磨料短程切削量較大,鄂板磨損較快。
二、中錳鋼:由于高錳鋼的初始硬度低,屈服強度低,在非強沖擊條件下,其加工硬化不充分,易于流變和被切削。為提高鄂板的使用壽命,開發(fā)了中錳鋼。
三、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合:高鉻鑄鐵雖然是優(yōu)良的耐磨材料,但因其韌性較差,受到物料沖擊或擠壓時,就會直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落,因此,用高鉻鑄鐵做鄂板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來,采用了高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼鄂板上,組成復(fù)合鄂板,充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性,使鄂板的使用壽命得到顯著提高。
四、低合金鑄鋼:中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料,主要由于其具有較高的硬度與適當?shù)捻g性相配合,可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落,因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調(diào)整,使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動,以適應(yīng)不同工況條件的要求。
1、組成原因
(1)組件故障。如果顎式破碎機的飛輪在生產(chǎn)過程中磨損,或者固定的張緊套筒松動,將導致飛輪配重的位置發(fā)生偏移,或者軸承間隙和電機驅(qū)動不當會導致顎式破碎機振動過多。
(2)零件脫落。顎式破碎機長時間工作后,顎式破碎機與物料之間的持續(xù)摩擦和沖擊可能導致設(shè)備中的某些零件掉落,例如固定螺栓或嚴重磨損的零件。這些掉落的零件留在顎式破碎機中。在機器內(nèi)部,與機器內(nèi)壁的連續(xù)碰撞會引起振動。
(3)零件松動。在冷狀態(tài)下擰緊地腳螺栓和螺母。在啟動一段時間后,由于熟料溫度高,地腳螺栓和螺釘?shù)臒崤蛎浐蜕扉L會松開螺母,這將直接導致機器基座無法牢固地與地面粘結(jié)并導致機器。過度振動。
顎式破碎機襯板是安裝在顎式破碎機的破碎腔內(nèi)的重要部件。它的主要用途是保護破碎腔內(nèi)的破碎器具和破碎板,防止破碎腔內(nèi)的石料對破碎機的磨損和損壞。
襯板還可以調(diào)整破碎腔的出料口尺寸,控制破碎物料的粒度。同時,襯板還能提高破碎效率,增加破碎機的使用壽命,降低維護成本。因此,顎式破碎機襯板在破碎機的正常運行和破碎作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。
到此,以上就是小編對于顎式破碎機物料的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于顎式破碎機物料的4點解答對大家有用。