大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于破碎機錘頭材質搭配的問題,于是小編就整理了4個相關介紹破碎機錘頭材質搭配的解答,讓我們一起看看吧。如何選擇錘式破碎機錘頭與襯板的材料?一般來說,錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于破碎機錘頭材質搭配的問題,于是小編就整理了4個相關介紹破碎機錘頭材質搭配的解答,讓我們一起看看吧。
一般來說,錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。 常用襯板材質為錳鋼、鉻系合金鋼、稀土耐磨鋼等 無論是高錳鋼還是中鉻合金都具有質地堅硬,耐磨,耐腐蝕,不生銹的特性。 錘頭建議使用高錳鋼。
錘式破碎機錘架的材質為優質鋼,形狀有十字形、圓形、三角形、六角形等,錘架上設置有鉸接錘頭的銷軸孔,在不同半徑處設置兩個銷軸孔,可用來調整錘頭與箅條之間的間隙,或待錘頭端面磨損后將錘頭換裝在外側孔上,因而延長錘頭的使用壽命。
破碎機錘頭材質有雙金屬復合,高錳鋼,高鉻鑄鐵,合金鋼,陶瓷復合等,不能說那種比較好,應該說不同的工況情況適合不同的材質,下面分別來說下各個材質適合的工況。
一 雙金屬復合錘頭二 高錳鋼錘頭外來壓應力或沖擊載荷越大時,有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會繼續不斷形成。
因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。
三 高鉻鑄鐵錘頭工藝技術工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。
適用范圍適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。四 合金鋼錘頭工藝技術根據添加元素的不同,配以適當的冶煉和熱處理工藝,使其獲得高強度、高韌性、高耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫、耐高溫、無磁性等相關特殊性能。適用范圍適用于制作各種工況需要的具有一定的強度和較好的韌性的綜合機械性能良好的耐磨備件以及相應需要的承載動載荷的主鋼結構鑄件。
另外還有 一些其他的,例如洛陽市致力新材料有限公司生產的錘頭材質有:高鉻鑄鐵錘頭,高錳鋼錘頭,雙金屬復合錘頭,高錳鋼鑲合金棒錘頭,錳鋼堆焊錘頭,高錳鋼鑲合金棒+堆焊錘頭,合金鋼錘頭,陶瓷復合錘頭等。
移動破碎機的錘頭種類
破碎機錘頭材質有雙金屬復合,高錳鋼,高鉻鑄鐵,合金鋼,陶瓷復合等,不能說那種比較好,應該說不同的工況情況適合不同的材質,下面分別來說下各個材質適合的工況。
一 雙金屬復合錘頭
雙金屬熱復合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質食療破碎領域。
二 高錳鋼錘頭
高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼最大的特點是:
外來壓應力或沖擊載荷越大時,有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會繼續不斷形成。因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。
到此,以上就是小編對于破碎機錘頭材質搭配的問題就介紹到這了,希望介紹關于破碎機錘頭材質搭配的4點解答對大家有用。