大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機錘頭堆焊標準的問題，于是小編就整理了2個相關介紹破碎機錘頭堆焊標準的解答，讓我們一起看看吧。

錘頭進行補焊有哪些需要注意的地方？

對錘頭的補焊是出現在錘式破碎機上的，我們在補焊的時候可以一次補焊多個，節省時間和材耗，還有在補焊的時候可以用焊條在堆焊的地方焊一層過渡層，同時要清除層與層之間的雜物，最后可以在堆錘頭進行敲打，讓錘頭結合的更完美。

破碎機錘頭什么材質最好？

破碎機錘頭材質有雙金屬復合，高錳鋼，高鉻鑄鐵，合金鋼，陶瓷復合等，不能說那種比較好，應該說不同的工況情況適合不同的材質，下面分別來說下各個材質適合的工況。

一 雙金屬復合錘頭

雙金屬熱復合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質食療破碎領域。

二 高錳鋼錘頭

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼最大的特點是：

外來壓應力或沖擊載荷越大時，有利于表層形成硬化層，因此鑄件耐磨性越高；隨著表面硬化層的逐漸磨損，在外來壓應力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會繼續不斷形成。因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件，廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。

三 高鉻鑄鐵錘頭

高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經適當的合金化和相關工藝措施，可使整個斷面的硬度達到58HRC以上，磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

工藝技術

工作面采用定向凝固的工藝手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韌性不降低的情況下，宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

到此，以上就是小編對于破碎機錘頭堆焊標準的問題就介紹到這了，希望介紹關于破碎機錘頭堆焊標準的2點解答對大家有用。