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本文目錄一覽：

• 1、破碎機錘頭出現磨損的原因有哪些?有什么解決辦法?
• 2、錘式破碎機的常見故障和排除方法
• 3、反擊式破碎機常見故障及處理方法?

破碎機錘頭出現磨損的原因有哪些?有什么解決辦法?

錘頭材質帶來的磨損：高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發揮。可采用復合錘頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。4 錘式破碎機結構的設計。

錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。錘式破碎機轉子的功率和轉速。

為了解決這個問題，您可以嘗試以下幾種方法：更換更耐用的錘頭：選擇更耐用的錘頭可以減少錘頭的磨損，從而減少產生大塊石頭的可能性。定期檢查錘頭：定期檢查錘頭的磨損情況，及時更換磨損過度的錘頭。

常見問題之一：軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。常見問題之二：出料粒度過大。

錘式破碎機的常見故障和排除方法

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

故障一：振動 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。 轉子不衡解決措施：重新安排環錘。 進料塊度過大解決措施：控制進行料塊度。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。振動量驟。

錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。

軸承故障：錘式破碎機的軸承如果出現故障，會導致錘頭無法正常工作，從而產生大塊的石頭。為了解決這個問題，您可以嘗試以下幾種方法：更換更耐用的錘頭：選擇更耐用的錘頭可以減少錘頭的磨損，從而減少產生大塊石頭的可能性。

排料口調整不當。排料口尺寸沒有根據破碎情況進行調整的話，可能會造成破碎后的物料不能及時排出，造成堵塞。物料屬性不符。錘式破碎機適合破碎中等硬度以下的物料。電動機故障。

反擊式破碎機常見故障及處理方法?

為滿足客戶不同的加工需要，可增配備圓錐式破碎機、洗砂機等。碎石生產線是礦山企業的一種常用設備，在選礦生產線碎石生產線也發揮著相當重要的作用。

故障1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。

顎式破碎機在生產過程中出現晃動大致可以分析為兩個原因：1，顎式破碎機轉動軸承不在一條水平線上；2，顎式破碎機在安裝底座時候，底座不在一條水平線上。

反擊式破碎機錘頭的更換 更換前先將反擊式破碎機口的物料清理干凈；然后將轉子調整到合適位置并固定好。用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出；割凈錘頭兩側磨損造成的凸起。

在錘頭完成破碎工作后，如果維護不當，不僅容易引起設備故障，如磨損、振動、噪聲、發熱等，而且勢必會導致錘頭的使用壽命降低。所以，應及時對破碎機的破碎腔及時清理，避免再次運行時，對錘孔造成巨大的沖擊。

從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承后更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。

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