本文目錄一覽：1、輥式磨異常振動的原因是什么呢?2、如何解決圓錐破碎機在工作中噪音過大問題3、如何防止鄂式破碎機噪音過大?輥式磨異常振動的原因是什么呢?1、輥式球磨機磨體振動的原因分析和處理方法：原因分析：入磨氣體溫度高，入磨物料過干。磨輥...
今天給各位分享破碎機發(fā)生強烈震動的知識，其中也會對破碎機抖動大是什么原因進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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1、輥式球磨機磨體振動的原因分析和處理方法：原因分析：入磨氣體溫度高，入磨物料過干。磨輥壓力不合適。進磨物料粒度過大。進磨物料量不均勻，黏土斷料。磨盤料層薄。進出磨機壓差值增大。
2、磨機振動的原因和處理方法：硬質(zhì)異物混入物料中，使磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性振動。應(yīng)停機剔除。落料點偏在一邊，也會引起周期性振動。應(yīng)將物料從磨盤中心喂入。粒度大小變化頻繁，會造成磨輥振蕩。應(yīng)控制合適的喂料粒度。
3、振動出現(xiàn)的原因有：入磨物料過干；磨輥壓力過大；進磨物料落料點偏或粒度不均；料層過薄；循環(huán)物料多，進出磨壓差過大；磨盤與磨輥之間間隙增大加劇振動等。
4、引起立磨振動的原因比較復(fù)雜，有些原因可能還沒有被認識到，但就目前遇到的振動來講，原因基本可歸納為三種：(1)物料性質(zhì)的變化(2)設(shè)備故障(3)系統(tǒng)問題和工藝操作。
5、喂料量過少，則會造成磨內(nèi)物料太少，料層薄，磨盤與磨輥之間物料的緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動，這是生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。不平穩(wěn)則會使磨內(nèi)工況紊亂，易振動。
1、比如破碎腔內(nèi)進入不可破碎物時會出現(xiàn)噪音，再比如圓錐破碎機主機失衡，在高速的轉(zhuǎn)動下就會造成極其的劇烈振動等等，所以說，圓錐破碎機用戶在使用中一定要重視設(shè)備噪音問題，因為它有可能是出現(xiàn)故障的信號。
2、制砂機在運行過程中的噪音量較大，不僅對環(huán)境造成嚴重污染，同時也對生產(chǎn)工人的安全及身體健康造成了極大的傷害。
3、設(shè)計隔聲間。在條件許可時，將球磨機集中到專門的球磨機室內(nèi)，將球磨機室改造為**隔聲間，效果會較隔聲罩更好，但必須注意解決球磨機運行中的監(jiān)控、室內(nèi)散熱和檢修問題。
4、噪音過大：如果撕碎機在工作時產(chǎn)生異常的噪音，可能是由于刀片松動、軸承磨損或其他機械部件故障引起的。解決方法包括檢查和緊固刀片、更換磨損的軸承或其他故障部件，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
5、生產(chǎn)車間噪聲在行業(yè)和工種中分布非常廣泛，衛(wèi)生部2002年頒布的《職業(yè)病危害因素分類目錄》中，列舉了60多種可能導致噪聲耳聾的行業(yè)工種。因此對于車間隔音降噪這一塊，關(guān)鍵點就在于，必須采取綜合性的治理措施。
6、首先查看是否因為動錐空載時的轉(zhuǎn)速快，而帶負荷擺幅小，主要是偏心內(nèi)襯套與動錐間隙大造成的，可以通過調(diào)整間隙。其次還要檢查變頻調(diào)速電機及控制部分。最后水平軸處有線速度檢查裝置或許有問題，檢查一下。
1、金屬板面上加筋或涂貼阻尼材料。通過加筋或涂貼阻尼材料，以抑制和避免鋼板之類的輕型結(jié)構(gòu)與罩殼發(fā)生共振和吻合效應(yīng)，減少聲波的輻射。阻尼材料的厚度應(yīng)不小于罩殼厚度的2倍，一定要緊密粘貼。
2、設(shè)備維護：定期維護和保養(yǎng)破碎機設(shè)備是降低噪聲的關(guān)鍵。檢查和更換損壞的零部件，潤滑和減少摩擦，可以減少噪聲的產(chǎn)生。監(jiān)測和評估：建立噪聲監(jiān)測系統(tǒng)，定期對破碎機的噪聲水平進行監(jiān)測和評估。
3、保證安裝基礎(chǔ)牢固。安裝破碎機時，選擇堅硬平穩(wěn)的地面，否則長期工作后，地基基礎(chǔ)容易下沉，使破碎機振動過大。
4、由于破碎機設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，需要由皮帶輸送機帶動錘頭，然后完成物料的破碎，錘頭的來回擺動會產(chǎn)生的聲響，這是無法避免產(chǎn)生的振動，所以在設(shè)備加工過程中，提高機械加工及裝配精度，以減少機械振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲。
5、四是隔震 隔振：將振動源與環(huán)境通過隔振措施，使設(shè)備產(chǎn)生的激振力被減振裝置所隔絕，使低頻固體聲得到有效抑制。此項目在打螺絲機設(shè)備安裝時已做好。通常是安裝高效阻尼減震器。減震器主要用來降低低頻噪音。
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