大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于破碎機(jī)刀片材質(zhì)的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹破碎機(jī)刀片材質(zhì)的解答，讓我們一起看看吧。

破碎機(jī)的錘片是什么材質(zhì)？

本廠專業(yè)生產(chǎn)鎳基碳化鎢合金錘片，錘片是對錘片式粉碎機(jī)的金屬錘片易損部位，本廠采用局部"熱固層技術(shù)"工藝的加強(qiáng)措施，以達(dá)到保鋒耐磨的效果。從而提高生產(chǎn)效率，此工藝制造方便，工藝簡單，成本低。并且可廣泛用于國內(nèi)外各類型號的錘片式粉碎機(jī)。

pvc破碎機(jī)刀片什么材質(zhì)好？

1、塑料粉碎機(jī)刀片使用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等材質(zhì)的較好，抗沖擊，耐磨，耐高溫。韌性很好，制造成本較低。

2、塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，品種繁多、采用優(yōu)質(zhì)鋼材，具有良好的鋒利及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要精確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。

pvc破碎機(jī)刀片采用高速鋼或高碳鋼材質(zhì)好，耐用度高，磨損也低。　　粉碎機(jī)刀片除了要有較高的耐磨性以外，還有有一定的韌性，所以目前最耐磨的陶瓷刀片不適合。而既有韌性又有耐磨性的高速鋼刀片是最佳選擇，推薦使用產(chǎn)量比較大價(jià)格比較低的W18Cr4V刀片。　　如果為了節(jié)省刀片制造成本，采用高碳鋼刀片也基本可以滿足需要，比較適合的高鐵鋼為T8、T10。　　為了增加刀片的耐磨性，還可以在刀片表面噴涂鈦涂層，噴涂成本比較低，刀具壽命可以提高一到二倍。

破碎機(jī)錘頭什么材質(zhì)最好？

破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有雙金屬復(fù)合，高錳鋼，高鉻鑄鐵，合金鋼，陶瓷復(fù)合等，不能說那種比較好，應(yīng)該說不同的工況情況適合不同的材質(zhì)，下面分別來說下各個(gè)材質(zhì)適合的工況。

一 雙金屬復(fù)合錘頭

雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機(jī)錘頭、板錘以及大型球磨機(jī)襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質(zhì)食療破碎領(lǐng)域。

二 高錳鋼錘頭

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼最大的特點(diǎn)是：

外來壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時(shí)，有利于表層形成硬化層，因此鑄件耐磨性越高；隨著表面硬化層的逐漸磨損，在外來壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會(huì)繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長時(shí)間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備。

三 高鉻鑄鐵錘頭

高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施，可使整個(gè)斷面的硬度達(dá)到58HRC以上，磨損過程中都會(huì)保持高硬度和高的耐磨性能。

工藝技術(shù)

工作面采用定向凝固的工藝手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韌性不降低的情況下，宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

到此，以上就是小編對于破碎機(jī)刀片材質(zhì)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于破碎機(jī)刀片材質(zhì)的3點(diǎn)解答對大家有用。