大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于破碎機(jī)進(jìn)料口出灰的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹破碎機(jī)進(jìn)料口出灰的解答，讓我們一起看看吧。

顎式破碎機(jī)進(jìn)料的時(shí)候要注意什么？

1.在啟動(dòng)破碎機(jī)之前，應(yīng)該用人力移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪一次或兩次。確認(rèn)動(dòng)作靈活后，就可以發(fā)動(dòng)汽車了。另外，需要破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)料。

2.停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)停止進(jìn)料并排出機(jī)器中的物料，然后切斷電機(jī)電源。

3、要保持破碎機(jī)給料均勻，防止過載。防止金屬和木頭等易碎物品掉入機(jī)器中。干粉碎時(shí)，飼料的含水量不能太高；濕式粉碎時(shí)，要保持適量的水分，防止因沖洗不充分而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

顎式破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)候需要注意機(jī)器本身的型號(hào)，這決定了鄂破的效率，如果上料效率過高，超過鄂破機(jī)額定功率，小心機(jī)器堵塞甚至電機(jī)燒壞哦！

另外，注意破碎物料應(yīng)當(dāng)是脆性硬度不太大的，否則鄂破機(jī)磨損很快的。

69顎式破碎機(jī)怎么調(diào)？

69 顎式破碎機(jī)是一種常見的破碎設(shè)備，主要用于破碎各種硬度的礦石和巖石。在使用 69 顎式破碎機(jī)時(shí)，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效生產(chǎn)。以下是一些調(diào)整 69 顎式破碎機(jī)的方法：
調(diào)整排料口：排料口的大小會(huì)影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效果。如果排料口過小，會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，降低產(chǎn)量；如果排料口過大，會(huì)導(dǎo)致破碎效果不佳，產(chǎn)生過多的細(xì)料。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整排料口的大小。
調(diào)整顎板間隙：顎板間隙的大小會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和產(chǎn)量。如果顎板間隙過大，會(huì)導(dǎo)致物料不能充分破碎，降低產(chǎn)量；如果顎板間隙過小，會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，降低產(chǎn)量。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整顎板間隙的大小。
調(diào)整動(dòng)顎和靜顎的位置：動(dòng)顎和靜顎的位置會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和產(chǎn)量。如果動(dòng)顎和靜顎的位置不正確，會(huì)導(dǎo)致物料不能充分破碎，降低產(chǎn)量。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整動(dòng)顎和靜顎的位置。
調(diào)整破碎腔的形狀：破碎腔的形狀會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和產(chǎn)量。如果破碎腔的形狀不正確，會(huì)導(dǎo)致物料不能充分破碎，降低產(chǎn)量。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整破碎腔的形狀。
調(diào)整進(jìn)料口的大小：進(jìn)料口的大小會(huì)影響破碎機(jī)的進(jìn)料量和破碎效果。如果進(jìn)料口過小，會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，降低產(chǎn)量；如果進(jìn)料口過大，會(huì)導(dǎo)致物料不能充分破碎，降低產(chǎn)量。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)料口的大小。
總之，調(diào)整 69 顎式破碎機(jī)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效生產(chǎn)。在調(diào)整過程中，需要注意安全，避免發(fā)生意外事故。

69顎式破碎機(jī)的調(diào)整主要包括排料口的調(diào)節(jié)和給料調(diào)節(jié)裝置。
排料口的調(diào)節(jié)可以放松螺栓頂絲，移動(dòng)肘板的位置，調(diào)整墊片置于肘板之后，以得到想要的排料口尺寸，調(diào)整范圍為5-。
給料調(diào)節(jié)裝置則位于本機(jī)的上部給料斗中，通過給料調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)。
此外，還可以通過“V”形破碎腔的設(shè)計(jì)，使得破碎比大、進(jìn)料能力與產(chǎn)量提高，同時(shí)設(shè)備節(jié)能性能優(yōu)越，單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
以上信息僅供參考，建議咨詢專業(yè)人士獲取更具體的操作方法。

箱式破碎機(jī)兩側(cè)錘頭磨損的快如何解決？

箱式破碎機(jī)兩側(cè)錘頭磨損快的問題可以通過以下幾種方式解決：
1.加強(qiáng)破碎機(jī)的保護(hù)：可以增加破碎腔的防護(hù)板或增加破碎室內(nèi)部的襯板，以減少破碎物料對(duì)錘頭的直接沖擊，從而降低錘頭的磨損。
2.選用更耐磨的材質(zhì)：可以選擇耐磨性更好的錘頭材料，如高錳鋼、合金鋼等，以提高錘頭的耐磨度。
3.調(diào)整破碎機(jī)的操作參數(shù)：適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料量、排料口尺寸、旋轉(zhuǎn)頻率等操作參數(shù)，使得物料在破碎室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，減少物料對(duì)錘頭的沖擊，減緩錘頭的磨損速度。
4.定期檢查和維護(hù)：定期對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的錘頭，保持錘頭的良好狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
5.合理使用和保養(yǎng)：正確使用破碎機(jī)，避免超負(fù)荷運(yùn)行或?qū)⑦^大的物料放入機(jī)器中，同時(shí)定期清理破碎腔和排料口，防止因堆積雜物導(dǎo)致物料堵塞，增加錘頭磨損。
通過以上措施和方法，可以有效解決箱式破碎機(jī)兩側(cè)錘頭磨損快的問題，提高錘頭的使用壽命。

到此，以上就是小編對(duì)于破碎機(jī)進(jìn)料口出灰的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于破碎機(jī)進(jìn)料口出灰的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。