本篇文章給大家談?wù)勂扑闄C(jī)錘軸斷裂，以及錘式破碎機(jī)主軸對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、顎式破碎機(jī)存在的常見故障問(wèn)題?
本篇文章給大家談?wù)勂扑闄C(jī)錘軸斷裂，以及錘式破碎機(jī)主軸對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
破碎黏濕礦石時(shí)，鄂板易結(jié)料并容易使出料口堵塞，導(dǎo)致生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行。遇表面光滑及特殊形狀礦石時(shí)，進(jìn)料口有時(shí)易回彈出礦石，使鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)率降低且易發(fā)生安全事故。
故障1：超粒度 現(xiàn)象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)，減速機(jī)轉(zhuǎn)，從破碎機(jī)溢煤 處理辦法：停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。
就會(huì)產(chǎn)生此類撞擊聲沖擊式破碎機(jī)。壓塊的底面已頂?shù)絼?dòng)顎面。而它的上下楔面與動(dòng)顎及活動(dòng)顎板的楔面仍存在一定的間隙。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。活動(dòng)顎板就會(huì)上下竄動(dòng)。碰撞動(dòng)顎 。此時(shí)可以在壓塊的上下楔面上補(bǔ)焊適當(dāng)厚度的鋼板。
顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)大致可以分析為兩個(gè)原因：1，顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不在一條水平線上；2，顎式破碎機(jī)在安裝底座時(shí)候，底座不在一條水平線上。
故障1：超粒度 現(xiàn)象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)，減速機(jī)轉(zhuǎn)，從破碎機(jī)溢煤 處理辦法：停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過(guò)熱 原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
首先是粒度問(wèn)題，復(fù)合式破碎機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大，首先應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架子間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘，再者就是調(diào)整反擊架子位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
顎式破碎機(jī)的維修注意事項(xiàng)整個(gè)設(shè)備都要清洗干凈，尤其是小零件更要注意，避免下次使用時(shí)堵塞，為下次使用做好準(zhǔn)備。對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)，尤其是其潤(rùn)滑系統(tǒng)。
不管破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，一定要定期對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)與檢查，把存在的潛在問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，避免日后造成更大的損失，在對(duì)機(jī)器檢查的過(guò)程中，必須等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行檢修，這樣可以避免一系列危險(xiǎn)的發(fā)生。
這時(shí)要特別注意破碎機(jī)的起動(dòng)電流或破碎是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機(jī)。開機(jī)后的檢查工作：①密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲，機(jī)架是否有明顯的振動(dòng)。②注意觀察軸承溫度。
1、總之，對(duì)于挖掘機(jī)破碎錘子尖端斷裂的情況，我們應(yīng)該避免采用焊接維修的方式，而是更換其尖端。通過(guò)更換尖端可以使破碎錘子處于更加可靠、高效、安全的狀態(tài)，從而為我們的工作帶來(lái)更多便利。
2、所以，應(yīng)及時(shí)對(duì)破碎機(jī)的破碎腔及時(shí)清理，避免再次運(yùn)行時(shí)，對(duì)錘孔造成巨大的沖擊。
3、另外錘頭磨損過(guò)大或篩條斷裂，會(huì)導(dǎo)致出料粒度過(guò)大，這種情況就需要更換錘頭或更換篩條。
4、振動(dòng)量驟然增加更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好的平衡重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正出料過(guò)大由于襯板或板錘磨損過(guò)多，引起間隙過(guò)大通過(guò)調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。
5、反擊式破碎機(jī)（反擊破）軸承發(fā)熱： 說(shuō)明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位，軸承損壞，要及時(shí)更換軸承，上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。
6、反擊式破碎機(jī)工作原理：機(jī)器工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎。被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行。
1、彈簧壓力不應(yīng)過(guò)緊。如果壓力過(guò)高，軸會(huì)斷裂。如果壓力過(guò)低，彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響圓錐破碎機(jī)的正常工作，產(chǎn)品的粒度會(huì)變粗。潤(rùn)滑油的溫度不能過(guò)高或過(guò)低，否則會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行。潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟。
2、⑴ 首先應(yīng)由制造廠對(duì)材料質(zhì)量提出嚴(yán)格要求，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。尤其應(yīng)特別重視表面及內(nèi)部的裂紋發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)督。
3、應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作，要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。圓錐破破碎機(jī)具有嚴(yán)格的給料粒度，應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。優(yōu)選進(jìn)料量85%。
4、礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使圓錐式破碎機(jī)過(guò)載，使襯板磨損不均。圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)量。軋臼壁的更換。圓錐破碎壁的更換。齒輪嚙合。
破碎機(jī)錘軸斷裂的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于錘式破碎機(jī)主軸、破碎機(jī)錘軸斷裂的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
