本文目錄一覽:1、造成顎式破碎機出現過熱的原因有哪些2、破碎機正常工作時軸承溫度的要求是什么3、顎式破碎機PE900x1200:23180軸承加多少溫度才裝上?造成顎式破碎機出現過熱的原因有哪些1、說明軸承缺油,需及時加油,當然加油過多也會...
今天給各位分享顎式破碎機高溫的知識,其中也會對顎式碎破機工作原理進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
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1、說明軸承缺油,需及時加油,當然加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時一定要檢查油位。顎式破碎機主軸兩真?zhèn)€軸承一般是用鋰基脂潤滑的,潤滑脂臟污也會造成軸承發(fā)熱。軸承損壞了。上蓋過緊。
2、)工作場地電壓過低,主機碰到大料后,無力破碎:調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求。5)軸承損壞:更換軸承。
3、檢查軸承在顎式破碎機運行時,要檢查軸承的溫度,因為軸承合金在100℃以下才能正常工作,如果超過100℃,應立即停車檢查,排出故障。
4、復擺式鄂式破碎機動鄂在0°~270°間為工作行程,270°~360°間為空行程,增大了非生產性功率消耗,且空負荷時載荷急劇變化,導致部件磨損。
5、軸承溫度過高。原因:潤滑脂不足或臟污;軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:加入新的潤滑脂;調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承將齒板調頭或調整排料口。產品粒度變粗。
6、錘頭溫度過高的原因錘頭過熱是制砂機設備中常見的問題,對錘頭的使用壽命和工作效率有很大影響,錘頭過熱的原因很多。因此,為了解決這個問題,有必要找出導致錘頭過熱的原因。除了上面提到的摩擦,潤滑也是一個大問題。
在生產過程中要保證進料的及時性和均勻性,以防止喂料過多造成電機過載影響機器的正常的運行。由于圓錐破碎機靠高速的運轉來破碎物料的,除安裝正確牢固外,同時應保持良好的潤滑性,以保持機器的正常運轉。
會引起材料膨脹,導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷。數控機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監(jiān)測。通過測量主軸軸承運轉中的溫升,來了解主軸軸承是否正常。監(jiān)測中若發(fā)現軸承的溫度超過70-80℃,應立即停機檢查。
滾動軸承的最高允許應小于75℃。表面溫度:軸承在規(guī)定工況下運轉時,內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃,最高溫度不高于80℃。外裝式軸承處外表面溫升不應高處環(huán)境溫度40℃。最高溫度不高于80℃。
表面溫度:軸承在規(guī)定工況下運轉時,內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃,最高溫度不高于80℃。外裝式軸承處外表面溫升不應高處環(huán)境溫度40℃。最高溫度不高于80℃。
要視傳動功率的大小、潤滑形式(油潤滑,脂潤滑)、潤滑效果等。一般溫升可達20℃到40℃。單位有一臺設備,功率43KW,軸承座結構、脂潤滑,當軸承達到50℃時,基本就該更換了。平時正常運轉時,是沒有這么高的溫度的。
,顎式破碎機在正常運作時方可投料生產。 2,待碎物料應均勻的加入破碎機腔內。 3,正常工作時,軸承的溫升不應超過30度,最高溫度不要超過70度。 4,停車前,先停止加料,破碎物料完全排除后,關閉電源。
蓖冷機出料溫度高,使破碎機轉子溫度升高,并通過軸傳到軸承,使軸承溫度上升。破碎機加油脂量超過了軸承腔容積的二分之一,由于油脂的過量加入,使軸承發(fā)熱溫上升。
破碎機油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。機器運轉時,在顎式破碎機回轉面內不得粘人。運轉中人員不得用手去取進入機內的大塊礦石或其他物品。
破碎機械通常可以分為6類,除了其中的錘式破碎機和輥式破碎機2類外,砂石場常見的破碎機械還有復擺顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和立軸沖擊式破碎機(VSI)等4類。復擺顎式破碎機復擺顎式破碎機是砂石場的初級破碎設備。
由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。
顎式破碎機主要有機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成,電動機通過三角皮帶轉動偏心軸,使動顎按已調整好的軌道進行運動,從而將破碎腔內的物料破碎。
關于顎式破碎機高溫和顎式碎破機工作原理的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。