大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于沖擊式立式破碎機的問題，于是小編就整理了3個相關介紹沖擊式立式破碎機的解答，讓我們一起看看吧。

沖擊破碎機振動率很大有哪些問題？

一、物料過大：破碎機在破碎物料時，物料尺度應在規(guī)定規(guī)格內(nèi)，如果物料過大就會造成機器振動異常，這時要檢查一下進料尺寸，確保物料尺度符合要求。

二、轉子不平衡：轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查并調(diào)整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

三、拋料頭磨損不均：拋料頭是進行破碎物料的主要部件，與物料是直接接觸。設備在工作一段時間后，拋料頭會有一定的磨損，如果拋料頭磨損范圍不均就會造成破碎機振動異常。

四、地腳螺栓松動：地腳螺栓螺母是在冷態(tài)時擰緊的，開機一段時間后，由于熟料溫度很高，地腳螺栓螺桿熱脹伸長，螺母松動，會造成破碎機發(fā)生振動異常，此情況應檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。

五、轉子內(nèi)有積料：設備在進行破碎工作時，在遇到物料濕度比較大的物料或給料過多時都會使大量的物料堵塞在轉子區(qū)域內(nèi)，再加上沒有及時的進行處理，致使機器產(chǎn)生過大的振動。

立軸沖擊破碎機？

物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。

渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

重錘式和沖擊破碎式的優(yōu)點？

如下：

重錘式破碎機：

一次成型，無需二級破碎整形過程，可以降低成本40%左右，耗能低、花費資金少。

特別適用于破碎石灰石及抗壓強度低于200Mpa中等硬度的石料。

大直徑主軸和重型化主機架，保證了設備堅固耐用，運行可靠。

沖擊式破碎機：

可實現(xiàn)選擇性破碎，物料既可以在與物料碰撞中發(fā)生破碎，又能在與破碎腔的碰撞中產(chǎn)生，因此生產(chǎn)的成品會呈現(xiàn)多角多棱的立方體狀，很適合配制高強度混凝土。

適用物料較多，涵蓋各類高硬度、中等硬度等石料。

重錘式和沖擊破碎式是兩種常見的破碎機設備，它們在不同的應用場景中有著各自的優(yōu)點。

重錘式破碎機的優(yōu)點：

1. 結構簡單，維護保養(yǎng)方便。重錘破碎機通常由一根旋轉的軸和多個錘頭組成，沒有復雜的零部件，易于維修和更換。

2. 破碎效率高。重錘破碎機通過錘頭的重擊力將物料破碎，具有較高的破碎效率。

3. 破碎比較穩(wěn)定。重錘破碎機的錘頭數(shù)量多，破碎力均勻，可以得到均一的破碎產(chǎn)品。

沖擊破碎式破碎機的優(yōu)點：

1. 破碎比較細。沖擊破碎式破碎機使用高速旋轉的轉子與物料進行沖擊碰撞，可以將物料破碎成較細的顆粒。

2. 能耗低。沖擊破碎式破碎機通常采用能量節(jié)約型設計，結構緊湊，能耗較低。

到此，以上就是小編對于沖擊式立式破碎機的問題就介紹到這了，希望介紹關于沖擊式立式破碎機的3點解答對大家有用。