大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機受力分析圖解的問題，于是小編就整理了4個相關介紹破碎機受力分析圖解的解答，讓我們一起看看吧。破碎機軸向振動大什么原因造成的？1、裝配間隙過大由于長時間運轉，使得轉子軸與軸承，軸承內圈...
大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機受力分析圖解的問題，于是小編就整理了4個相關介紹破碎機受力分析圖解的解答，讓我們一起看看吧。
1、裝配間隙過大由于長時間運轉，使得轉子軸與軸承，軸承內圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉子軸在的高速運轉下上下左右前后晃動，從而使整個錘式破碎機發生振動失去平衡。
2、轉子軸受力不均勻轉子不平衡是錘式破碎機振動機振動的主要原因。轉子不平衡包括結構不平衡和質量缺損，結構不平衡是指結構不對稱質地不均勻，造成轉子質量偏心，質量缺損是指轉子零件脫落磨損，造成轉子質量偏心，捶式破碎機振動主要是由這兩種情況造成的，轉子不平衡造成轉子軸受力不均力。
3、軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。
錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。
其次錘式破碎機的錘頭作為易損件，是否磨損較為嚴重，應及時修補必要時更換新的錘頭。
給料不均勻也會造成錘式破碎機的錘頭受力不均勻而產生高溫現象，最后，操作人員如發現破碎機內部有異常的敲擊聲，應立即停機，檢查螺栓的緊固性和物料是否有堵塞現象發生，或是有非破碎物進入機器內部，錘撞擊在襯板上等問題的出現。
如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中，那么可以確定的是銷軸松動，彈性圈磨損，這時就要停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。
另外錘頭磨損過大或篩條斷裂，會導致出料粒度過大，這種情況就需要更換錘頭或更換篩條。
但是更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求時，破碎機會出現振動量減驟的情況，這時我們應停機卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使靜平衡達到要求，或更換錘頭和銷軸等。
1、裝配間隙過大由于長時間運轉，使得轉子軸與軸承，軸承內圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉子軸在的高速運轉下上下左右前后晃動，從而使整個錘式破碎機發生振動失去平衡。
2、轉子軸受力不均勻轉子不平衡是錘式破碎機振動機振動的主要原因。轉子不平衡包括結構不平衡和質量缺損，結構不平衡是指結構不對稱質地不均勻，造成轉子質量偏心，質量缺損是指轉子零件脫落磨損，造成轉子質量偏心，捶式破碎機振動主要是由這兩種情況造成的，轉子不平衡造成轉子軸受力不均力。
3、軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。當然，這些也并不是全部問題所在，具體的一些還需要咨詢下廠家才可以，這樣才能更好的給你做分析參考。還希望對你有所幫助。
破碎機出料不均的原因有以下三點：
一、入料不合要求
1、物料粒度過大、過硬。當破碎腔內有粒度過大或過硬的物料時，將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。
2、物料含水過多。當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內，會相會粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了設備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現象。
二、給料不正確
1、給入物料過多。當投入破碎腔內的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內，占據破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現不勻。
2、給料不勻。沿圓錐破碎機破碎腔四周給料分布不勻，會使設備單邊受力不勻，影響設備對物料的破碎效果，從而造成破碎物料不勻的現象。
三、參數不正確
1、排礦口大小不當。當圓錐破碎機排礦口大小不當時，容易造成已經被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
2、電壓過低。當破碎現場的工作電壓過低時，就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產條件，破碎動力不足從而造成破碎后的產品粒度不勻。
到此，以上就是小編對于破碎機受力分析圖解的問題就介紹到這了，希望介紹關于破碎機受力分析圖解的4點解答對大家有用。
