本篇文章給大家談?wù)剤A錐式破碎機(jī)襯板，以及圓錐式破碎機(jī)襯板好換嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、如何選擇更好的破碎機(jī)2、
本篇文章給大家談?wù)剤A錐式破碎機(jī)襯板，以及圓錐式破碎機(jī)襯板好換嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
1、供應(yīng)商信譽(yù)和售后服務(wù)：選擇可靠的供應(yīng)商，了解其信譽(yù)度和售后服務(wù)質(zhì)量，能夠幫助用戶降低風(fēng)險(xiǎn)和成本，并保證設(shè)備的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期使用效果。
2、常見的石料破碎機(jī)主要有以下幾種：沖擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等，根據(jù)不同的石料硬度可以選擇相應(yīng)的破碎設(shè)備。
3、反擊式破碎機(jī)：沖擊式破碎機(jī)可以處理粒度在100-500mm以下的物料。具有破碎率高，破碎成品顆粒呈立方體形狀的優(yōu)點(diǎn)，適用于中等以上硬度的物料。
1、圓錐式破碎機(jī)的工作原理：圓錐式破碎機(jī)（）工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐式破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。
2、圓錐破碎機(jī)的工作原理 在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。
3、工作原理：在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。
目前圓錐破碎機(jī)襯板的拆卸方法是：將需拆卸的襯板平均分為三塊，粉筆標(biāo)記作為分界線；在粉筆標(biāo)記處人工進(jìn)行氣割作業(yè)（需切割出2-3cm的間隙）；用大錘擊落氣割后的三份襯板。
破碎機(jī)襯板的更換周期提示 更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號(hào)水泥和砂子，比例是按重量比l：3混合。
檢查下機(jī)架大筋護(hù)板，傳動(dòng)軸架護(hù)板和主機(jī)架護(hù)襯板的磨損情況，如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。檢查所有液壓軟管是否滲漏或損壞，如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。破碎機(jī)大小傘齒時(shí)，必須調(diào)整好齒頂隙和側(cè)隙。
圓錐式破碎機(jī)更換襯板是要注意：當(dāng)動(dòng)錐和定錐襯板厚度磨損達(dá)到65%-80%或局部磨損凹陷變形，破裂時(shí)，則應(yīng)更換。裝上襯板后，要檢查它們的中心是否正確。
更換破碎壁 拆掉上機(jī)架后無需拆出主軸即可更換破碎壁。為了檢查上、下青銅板，有時(shí)需要從破碎機(jī)中吊出主軸。上、下青銅板應(yīng)該每半年至少檢查一次，操作見4節(jié)。
1、有時(shí)圓錐破碎機(jī)是利用油壓（或水壓）裝置來調(diào)節(jié)排礦口大小的。礦石由給礦口通過分配盤落入機(jī)中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉(zhuǎn)，而獲得振動(dòng)，把礦石均勻地分配在錐體四周。
2、圓錐破碎機(jī)的工作原理 在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。
3、使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。電動(dòng)機(jī)通過傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開固定錐，完成破碎和排料。
1、彈簧壓力不應(yīng)過緊。如果壓力過高，軸會(huì)斷裂。如果壓力過低，彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響圓錐破碎機(jī)的正常工作，產(chǎn)品的粒度會(huì)變粗。潤(rùn)滑油的溫度不能過高或過低，否則會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行。潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟。
2、）礦石給料位置要準(zhǔn)確。礦石必須給在圓錐破碎機(jī)分配盤的中間，不能直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。正確的給礦方法是：①礦石經(jīng)分配盤均勻地分散在破碎腔內(nèi)。
3、(1) 檢查主軸與錐套的間隙。如果間隙過小， 通過止推盤下部調(diào)整， 可采取在球面軸承座與床身的 環(huán)形接觸面之間增加墊片， 使破碎錐上升， 確保齒輪間隙在規(guī)定范圍內(nèi)， 達(dá)到技術(shù)上的要求。
4、在圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何調(diào)整、檢查、清理等工作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。當(dāng)軸承的溫度超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停止，查明原因并妥善處理，處理后方能重新啟動(dòng)。
1、“飛車”故障會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。故障預(yù)防和處理方法：改進(jìn)大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系，是裝配后圓錐破碎機(jī)大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-3mm。
2、設(shè)備故障：圓錐破碎機(jī)的電機(jī)一旦損壞，就無法為設(shè)備提供正常的動(dòng)能，從而導(dǎo)致破碎機(jī)停止工作，也就是引發(fā)了我們所說的物料堵塞。此時(shí)要做的就是立即停機(jī)檢查，維修的時(shí)候還要記得將粉碎室內(nèi)的物料排除，否則可能會(huì)適得其反。
3、圓錐破碎機(jī)故障及解決辦法 油溫過高 產(chǎn)生原因：油質(zhì)不好；油量不足；軸承損壞。消除方法：換油，或加油，或更換軸承。油泵開動(dòng)后油壓低或指示器無油流 產(chǎn)生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。
4、因此，合理地處理好這些故障是保證圓錐破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。
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