大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于綜合破碎機不出料的問題，于是小編就整理了4個相關介紹綜合破碎機不出料的解答，讓我們一起看看吧。

破碎機出料慢什么原因？

粉碎機出料慢可能是由于以下幾個原因：

1.篩網堵塞，可以清洗一下篩網；

2.輸送機調速器設置過低，需要進行調整使之達到合適轉速；

3.顆粒過大，可以減少進料量或者將進料處理成較小顆粒；

4. 錘片磨損，需要更換新的錘片。綜上所述，需要對不同問題進行相應處理，以加快粉碎機出料速度。

破碎機為什么容易堵死？

原因：破碎機物料濕度較大

易粘黏引起堵料 若破碎機的加工原料含水量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側,導致破碎腔容積減少,篩孔通過效率變低,造成物料堵塞

1、進料太快了，破碎機來不及破碎了導致堵塞現象。有些使用者不懂破碎機的操作規程，認為進料越多，處理的越快，所以不停的加料，導致破碎機出現堵塞現象。

2、出料口不通暢，破碎機一般安裝的比較高，下面放的有輸送機，但是這也不妨礙物料會掉到輸送機下面，日積月累如果輸送機下面的物料堆積的比較多，那就會嚴重影響破碎機的正常出料。

3、破碎機下面的篩網出現生銹、堵塞等問題，導致出料緩慢，進而造成破碎機的堵塞現象。

圓錐破碎機出料不均是什么原因？

　　破碎機出料不均的原因有以下三點：

一、入料不合要求

1、物料粒度過大、過硬。當破碎腔內有粒度過大或過硬的物料時，將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。

2、物料含水過多。當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內，會相會粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了設備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現象。

二、給料不正確

1、給入物料過多。當投入破碎腔內的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內，占據破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現不勻。

2、給料不勻。沿圓錐破碎機破碎腔四周給料分布不勻，會使設備單邊受力不勻，影響設備對物料的破碎效果，從而造成破碎物料不勻的現象。

三、參數不正確

1、排礦口大小不當。當圓錐破碎機排礦口大小不當時，容易造成已經被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。

2、電壓過低。當破碎現場的工作電壓過低時，就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產條件，破碎動力不足從而造成破碎后的產品粒度不勻。

反擊式破碎機怎樣調節出料粒度？

有效處理含濕量較大的物料，防止堵塞：在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。在使用中，反擊式破碎機方便靈活調節出料粒度：反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。

到此，以上就是小編對于綜合破碎機不出料的問題就介紹到這了，希望介紹關于綜合破碎機不出料的4點解答對大家有用。