本文目錄一覽:1、破碎機帶輪皮帶為什么容易燒斷2、圓錐破碎機常見的故障3、金屬破碎機為什么老是掉皮帶?4、皮帶跑偏怎么調破碎機帶輪皮帶為什么容易燒斷皮帶輪燒皮帶的原因是皮帶輪內部的軸承磨損,造成發(fā)熱。解決方法是更換耐高溫皮帶即可。老是斷帶的...
本篇文章給大家談談破碎機皮帶老是段,以及破碎機皮帶輪對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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皮帶輪燒皮帶的原因是皮帶輪內部的軸承磨損,造成發(fā)熱。解決方法是更換耐高溫皮帶即可。
老是斷帶的話你可以查下主動輪和從動輸的V型槽是否不對照,如果不對照,就會對三角帶產生磨損,破碎機負荷很大,三角帶稍有磨損就容就斷。
,確認是否皮帶局部過分被拉伸、強行被安裝、機械框架邊對其端部有碰傷,檫斷。皮帶偏離后斷裂→確認皮帶輪的形狀是否合適。祛除皮帶輪凸肩。調整皮帶輪的平行度。確認皮帶輪是否扭曲、磨損、變形。
因此,皮帶傳動機構廣泛應用于機械傳動中。但是,由于皮帶摩擦后易產生靜電放電現(xiàn)象,故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是:皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方,因此要加以防護。
影響帶傳動承載能力的主要因素是皮帶的線速度限制(轉速不能太高)、皮帶的寬度(若是三角帶傳動,則是皮帶的根數)。線速度太高,皮帶會產生摩擦過熱,松弛、甚至燒斷。皮帶根數增加,相當于增大皮帶的摩擦面積,等于增大了摩擦力。
“飛車”故障會導致破碎機有強烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。故障預防和處理方法:改進大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關系,是裝配后圓錐破碎機大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-3mm。
圓錐破的運轉靠的就是電機,假如電機出現(xiàn)故障圓錐破就處于癱瘓狀態(tài),但是由于設備的長時間工作,電機難免會遇到一些問題,焦作中鑫給您總結下常見的問題。電機啟動不了。
圓錐破碎機故障及解決辦法 油溫過高 產生原因:油質不好;油量不足;軸承損壞。消除方法:換油,或加油,或更換軸承。油泵開動后油壓低或指示器無油流 產生原因:油溫低;油管堵塞或油泵工作不正常。
常見的堵塞原因 設備故障:圓錐破碎機的電機一旦損壞,就無法為設備提供正常的動能,從而導致破碎機停止工作,也就是引發(fā)了我們所說的物料堵塞。
圓錐破碎機出現(xiàn)故障,如破碎腔內進入了非破碎物時會出現(xiàn)噪音,皮帶跑偏會產生噪音,主機失衡在高速運轉中也會出現(xiàn)噪音。
說明皮帶磨損,需更換三角帶。因為皮帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調整在同一平面上。一定要注意三角帶本身質量。破碎機(反擊破碎機)振動異常:說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸。
排鉆皮帶老掉的原因是被動輪的兩個調節(jié)螺栓的調整長度不同,使皮帶輪傾斜;另一個原因是帶輪變形所致。第一個原因要調整被動帶輪,使之達到正確位置,水平運轉,如果是帶輪變形就需要校正或重新更換。
常見故障金屬破碎機電流過大。懸軸部件經常發(fā)生子轉不動,電流高達250-160A(正常180-200A);磨粉腔聲音異常,滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;潤滑泵給油不暢;傳動大皮帶輪漏油重;滾子和磨環(huán)不正常的磨損。
錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽,經常會出現(xiàn)磨損的狀況。問題出現(xiàn)后,采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴孔,補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,在運行中容易出現(xiàn)斷軸,造成重大事故。
若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
1、皮帶跑偏的原因:皮帶接頭不平整。皮帶機架安裝不正確。皮帶變形老化,導致皮帶松弛。輸送物料分布不均勻。調整皮帶偏差的方法:安裝和使用自動調心滾筒組。滾筒安裝位置垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。
2、調整皮帶張力:如果跑步機皮帶偏了,很有可能是張力不足。可以通過調整皮帶張力來解決。一般來說,跑步機廠家會在說明書中提供皮帶張力的標準值,用戶可以根據標準值進行調整。
3、原因有: 皮帶質量低下及連接不正引起跑偏; 長期運行導致皮帶松弛或其張緊力不夠引起跑偏;皮帶中心線與滾筒、托輥軸線不垂直; 皮帶機運行中振動。解決方法:調整驅動滾筒和改向滾筒位置。
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