大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于破碎機危險因素辨識表的問題,于是小編就整理了3個相關介紹破碎機危險因素辨識表的解答,讓我們一起看看吧。破碎機有哪些機械傷害?毒物危害、高溫危害和噪聲危害,危險因素主要有機械傷害、高處墜落、...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于破碎機危險因素辨識表的問題,于是小編就整理了3個相關介紹破碎機危險因素辨識表的解答,讓我們一起看看吧。
毒物危害、高溫危害和噪聲危害,危險因素主要有機械傷害、高處墜落、電氣傷害和火災爆炸危險等。
所以在破碎機的生產中,可能會造成成品顆粒變化的因素還包括入料的情況,所以為了預防過粉碎的現象,要保證入料的性質,比如入料尺寸不要太小,這對于生產也有極大的影響,并且在破碎機使用的過程中,對其進行合理的維護以及保養措施,保證其合理的狀態,進而保證其性能的順利發揮。
1、礦石性質的影響
1)礦石硬度。愈硬,其抗壓強度愈大,則愈難破碎,可碎性差,破碎機的生產能力就低。反之,則高;
2)供給礦的大小。給礦中大塊多時,礦石的平均粒度粗,需要的工作量大,則破碎它的生產能力低;反之,破碎它的生產能力就大;
3)礦石中含粘附性物質的多少。當含泥量或粉礦量較多時,這些細粒物會結團站在粗粒礦石上,就會嚴重降低排礦速度,嚴重時甚至使破碎過程無法進行,嚴重時甚至使破碎過程無法進行。反之,出礦率則高。
2、正確的操作流程
破碎機的操作因素也會影響破碎機的生產率。連續平均地給礦是破碎機正常工作的先決前提。采用閉路破碎,給料中加入了大量的輪回負荷,使給料粒度相對變細,而且輪回負荷加破碎即可成為合格的中間產品,因此閉路工作時破碎機應在大破碎比、高負荷系數的情況下工作,生產能力有所加大。所以,一定遵守正確的操作步驟,不斷優化操作流程,方能在同等條件下,增大破碎效率
顎式破碎機開機前應檢查機器的各個部位,包括破碎腔、傳動部分和支承設備,確保它們處于良好的工作狀態,不出現異常情況。
具體包括檢查輸送帶和皮帶的張力和摩擦情況、電機和電氣元件的接線情況及儀表的正常工作狀態。
清理破碎腔的積料和剩余物,并檢查破碎齒板和破碎板,確保它們處于良好的工作狀態。此外,還要將潤滑油加滿并排氣。確保機器運行前的所有準備工作和檢查都完成,以保證顎式破碎機的正常高效運行。
顎式破碎機開機前應檢查的內容包括:
1.電機是否正常,電線是否損壞。
2.傳動部分是否有異物或松動現象。
3.齒板、齒架和定板是否有裂紋、變形或松動現象。
4.潤滑油是否充足、清潔。
5.進料口和出料口是否堵塞。
6.保護罩是否完整。
7.緊固件是否緊固牢固。
8.安全設施是否正常使用。以上這些內容必須認真檢查,確保破碎機在正常運轉之前不會發生故障,確保工作安全。
在顎式破碎機開機前,需要進行全面的檢查,以確保設備正常、安全地運行。具體檢查內容包括以下幾個方面:
設備各部件的緊固情況:確保破碎機的各個部件,如軸承、齒輪等,都緊固在正確的位置,沒有松動或移位。
潤滑系統:檢查潤滑系統,包括潤滑油的數量和質量,確保潤滑油清潔,沒有雜質。同時,要定期更換潤滑油,以保證潤滑效果。
破碎腔檢查:檢查破碎腔內部,確保沒有殘留的礦石或其他雜物。如果有殘留物,應及時清理,以免影響破碎機的正常運轉。
電氣系統:檢查電氣系統,包括電動機、電纜、電線等,確保沒有破損或老化現象。同時,要檢查電氣控制系統是否正常,各開關、按鈕是否靈活、可靠。
安全防護裝置:檢查破碎機的安全防護裝置,如防護罩、安全閥等,確保它們完好無損、安裝正確。
排礦口調整:根據需要,檢查并調整排礦口的大小,以確保破碎后的物料符合要求。
檢查皮帶和鏈條:對于使用皮帶或鏈條傳動的破碎機,要檢查皮帶或鏈條的張緊度,確保它們處于合適的狀態。
檢查冷卻系統:對于需要冷卻的破碎機,要檢查冷卻系統的運行情況,確保冷卻水流暢,無泄漏。
環境因素:檢查破碎機周圍的環境,確保沒有雜物堆積,便于通風和排水。同時,要注意天氣變化,避免雨淋和暴曬。
操作人員安全:最后,要確保操作人員掌握正確的操作規程,佩戴好勞動保護用品。在多人操作時,要明確責任分工,相互配合。
到此,以上就是小編對于破碎機危險因素辨識表的問題就介紹到這了,希望介紹關于破碎機危險因素辨識表的3點解答對大家有用。