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本文目錄一覽：

• 1、破碎機的轉子壞了,怎么修
• 2、廢鋼破碎機主軸轉子的樸動平衡需要如何調整?
• 3、液壓反擊式破碎機的優有什么優點?
• 4、雙級粉碎機錘頭使用壽命受哪些因素的影響
• 5、反擊式破碎機運行中堵死會不會間隙變大
• 6、如何解決汽車殼破碎機發生的故障?

破碎機的轉子壞了,怎么修

1、電機轉子壞了可以分以下情況修理。如果是轉子的軸承損壞，可以更換軸承。如果由于轉子軸承缺油，可以注入潤滑脂來解決。另一個情況是轉子軸彎曲或磨損，此時就要校準轉子軸和填補磨損的軸。修復正常才可以使用。

2、及時擰緊仔細檢查，更換斷裂件調節轉子與篩板之間的間隙 軸承溫度過高 潤滑脂不足潤滑脂臟污軸承損壞 加潤滑脂換潤滑脂更換軸承 錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。

3、環錘磨損解決措施：修復或更換環錘。故障三：機內出現不正常的聲響 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔解決措施：清理破碎腔。 內部零件活動解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

4、汽車殼破碎機發生故障的解決方法：汽車殼破碎機一般采用電機直接聯接破碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成汽車殼破碎機的整體振動。電機轉子與汽車殼破碎機轉子不同心。

廢鋼破碎機主軸轉子的樸動平衡需要如何調整?

1、(3)提高錘頭的耐磨性，及時更換磨報廢了的錘頭。更換錘頭時.最好是全部更換或者是沿圓周方向對稱更換。錘頭重量要一致，其誤差值不得超過制造廠的規定值。(4)應保證給料的均勻性；(5)轉子裝配后必須進行平衡試驗。

2、首先找破碎機主軸與錘架的靜平衡，將主軸裝上一片錘架，在靜平衡架上找靜平衡，在不平衡質量的相反方向架上配重，使其達到平衡，然后再裝一片錘架，找其靜平衡，并配重在第二片錘架上。

3、要想調整平衡機主軸的旋轉精度那關鍵必須先調整軸承之間的間隙。只有保持一定的軸承間隙量才能對于主軸部件的性能和軸承壽命起到非常重要的作用。

4、轉子平衡的選擇與調整：如何選擇轉子的平衡方式，是一個關鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當D/b≥5時，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動平衡。

5、而動平衡機校正簡單方法有三種：去重法、配重法、附加動平衡盤法。

6、轉子在某個角度需要配重，但在那個角度位置，不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。動平衡孔位分配功能：精密主軸、CNC機床等高精度轉子，不適合加重或是減重（焊配重塊或是打孔去重，容易把主軸精度損傷）。

液壓反擊式破碎機的優有什么優點?

1、能耗低，環保效果好：反擊式破碎機進行了改進之后，不僅提高了整體性能，而且能耗比普通破碎機降低了10%左右，節能效果非常突出；不僅有自己的除塵降噪處理，還配備了專業的除塵設備，環保效果非常令用戶滿意。

2、反擊式破碎機介紹反擊式破碎機效率高，安全性能好，多面體顆粒形狀，與混凝土結合緊密，國家高速規定使用設備。PF系列反擊式破碎機所用的耐磨零件強度高，關鍵零部件是從托靈頓軸承等國家出口的免檢產品。

3、反擊式破碎機的主要優點是：結構簡單，體積小，重量輕，生產能力大，所以生產成本低。礦石沿節理面破碎，功耗低，效率高。破碎率大，可達40，可簡化破碎過程，三級破碎可改為兩級或一級破碎，降低選礦設備成本。

4、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。

雙級粉碎機錘頭使用壽命受哪些因素的影響

影響錘頭壽命的因素：錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。錘式破碎機轉子的功率和轉速。

錘頭和襯板間隙不準。石頭粉碎機在經過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現松動現象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現變小的狀況時有發生。

工作可靠性。在錘頭與物料沖擊過程中，不允許錘頭飛離轉子，或因錘頭的緊固不良，引起其它的機械故障，故提高錘頭在工作環境的可靠性能延長錘頭的使用壽命。裝卸方便。

刀具的材質。刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。刀具表面的涂層。

粉碎干濕物料的問題是解決了，可是大家都知道錘頭是整臺機器最容易磨損的部件，我們煤矸石粉碎機的錘頭使用火車輪鍛打制造的，堅固耐磨，比普通材質鍛打制造的錘頭要堅固耐用，有效的增加了錘頭的使用壽命。

反擊式破碎機運行中堵死會不會間隙變大

振動量驟然增加更換或裝配板錘時，轉子未很好的平衡重新安裝板錘，轉子進行平衡校正出料過大由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大通過調整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。

如發現破碎機(反擊式破碎機)出料粒度過大：說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm進料粒度過大也會影響出料粒度。

堵料的原因 有可能是排料口的出料速度過慢，導致大量的物料堵在機器內部，從而就造成了機器內部的堵塞，使設備無法正常運轉。

如何解決汽車殼破碎機發生的故障?

處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。

汽車殼破碎機再生產過程中使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音，出現問題要及時處理：2個軸承座高低不平，或電機轉子與金屬粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。

磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉子不平衡，需調整基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

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