大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機的需要系數(shù)的問題，于是小編就整理了2個相關介紹破碎機的需要系數(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

采煤機，刮板輸送機，轉載機，破碎機，膠帶輸送機的選型？

我給你個方法你自己看，應該有幫助： 采煤機配套原則： (1)采煤機能適合的煤層地質條件,其主要參數(shù)(采高、截深、功率、牽引方式)的選取要合理,并有較大的適用范圍。

(2)采煤機應滿足工作面開采生產(chǎn)能力的要求,其生產(chǎn)能力要大于工作面設計能力。(3)采煤機的技術性能良好,工作可靠,具有較完善的各種保護功能,便于使用和維護。采煤機的實際生產(chǎn)能力、采高、截深、截割速度、牽引速度、牽引力和功率等參數(shù)在選型時必須確定。 液壓支架的選型 （1）液壓支架的選型就是要確定支架類型(放頂煤、掩護式、支撐掩護式)、支護阻力(初撐力和額定工作阻力)、支護強度與底板比壓以及支架的結構參數(shù)(立柱數(shù)目、最大最小高度、頂梁和底座的尺寸及相對位置等)及閥組性能和操作方式等。(2)選型依據(jù)是礦井采區(qū)、綜采工作面地質說明書。在選型之前,必須將所采工作面的煤層、頂?shù)装寮安蓞^(qū)的地質條件全部查清。然后依據(jù)不同類級頂板選取架型。最后依據(jù)選型內(nèi)容結合國內(nèi)現(xiàn)有液壓支架的主要技術性能直接選定架型及其參數(shù)所對應的支架型號 刮板輸送機的選型原則： (1)刮板輸送機的輸送能力應大于采煤機的最大生產(chǎn)能力,一般取1.2倍。(2)要根據(jù)刮板鏈的質量情況確定鏈條數(shù)目,結合煤質硬度選擇鏈子結構型式。(3)應優(yōu)先選用雙電機機頭驅動方式。(4)應優(yōu)先選用短機頭和短機尾。(5)應滿足采煤機的配合要求,如在機頭機尾安裝張緊、防滑裝置,靠煤壁一側設鏟煤板,靠采空區(qū)一側附設電纜槽等。在選型時要確定的刮板輸送機的參數(shù)主要包括輸送能力、電機功率和刮板鏈強度等。輸送能力要大于采煤機生產(chǎn)能力并有一定備用能力。電機功率主要根據(jù)工作面傾角、鋪設長度及輸送量的大小等條件確定。刮板鏈的強度應按惡劣工況和滿載工況進行驗算。總結： 刮板輸送機與采煤機的功率配比應為1∶1,最好為1.2~1.4∶1,這樣才能把輸送機的事故減少到最低限度。綜采設備的能力應以工作面生產(chǎn)能力為基礎,采煤機、工作面刮板輸送機、運輸巷可伸縮帶式輸送機的生產(chǎn)能力一般按工作面生產(chǎn)能力分別乘以系數(shù)1.2,1.3,1.4來確定。能幫你多少就多少啦，哥也只能知道這么多拉！！

水泥穩(wěn)定碎石壓實系數(shù)是多少？

水泥穩(wěn)定碎石壓實系數(shù)是1.47左右。

水泥穩(wěn)定碎石

介紹：水泥穩(wěn)定碎石作用原理：水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～7%，7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。

材料要求：

（一）概述

水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。

（二）水泥

普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥和 火山灰質硅酸鹽水泥均可，但應選用終凝時間較長的水泥。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥不應使用。宜采用標號較低的水泥。水泥品質必須滿足國家標準規(guī)定。

（三）混合材料

到此，以上就是小編對于破碎機的需要系數(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關于破碎機的需要系數(shù)的2點解答對大家有用。