大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機只運行破碎不了的問題，于是小編就整理了2個相關介紹破碎機只運行破碎不了的解答，讓我們一起看看吧。

800型復合式破碎機石子不破怎么回事？

 800型復合式破碎機對石子的破碎不起作用有可能是由于運行當中存在著空載情況及破碎環境不合適等原因。建議檢查破碎機的運行狀態，確保它正常運行，還可以檢查是否用適當的溫度、壓力或濕度來進行破碎，以便提供最佳的破碎效果。

石灰的破碎功能主要是由復合破碎機的錘頭和襯板與石灰發生一系列的打擊、撞擊、剪切、擠壓等受力作用來實現。錘頭是其中主要的易磨損件，經過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化，此時錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。

解決辦法：錘頭的失效是不可避免的，只能盡可能的提高錘頭的有效使用時間。首先要保證進入復合破碎機的石灰的精度，避免金屬硬塊等雜物件進人復合破碎機損壞錘頭或襯板。其次，采用耐磨損的材料如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質，提高錘頭的耐磨系數，減少更換的次數一般情況下的失效也可以通過調節錘頭來達到目的。破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。發現錘頭磨損失效嚴重，要及時更換或修復，以保證破碎石灰的正常能力。

2、軸承問題

軸承損壞主要由轉子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉子高速運行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。受工作環境和工作方式的限制，要求采用規定的配合系數；安裝時還要注意轉子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強、調心性能好的軸承作為轉子軸承，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜。

解決辦法：由于復合破碎機的工作環境和工作方式限制，軸承外圈與軸承座孔及軸承內圈與軸頸的配合要求與普通設備不同，要求采用規定的配合系數。安裝時還要注意轉子的平衡安裝。要定期給軸承加潤滑油，保證金屬硬塊等不進人復合破碎機中，以免轉子和軸承局部受強力而損壞，進而造成錘頭的破壞。另外，要注意更換失效嚴重的錘頭，以免質量不同的錘頭在高速運轉中產生不同的離心力使轉子和軸承運轉中受力不平衡而磨損。

另外，復合式破碎機軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質、軸承損壞等原因造成。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養，更換潤滑脂。如果磨損嚴重請更換軸承。

徐州移動破碎機1214機如何開機？

1、破碎機的操作前的準備。在開破碎機前，先檢查各破碎機主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動以及安全裝置的完整性，接著檢查輸送設備與電氣設備以及潤滑裝置是否良好，再確認破碎腔中無大塊礦石，確保做好操作前的準備。

2、啟動破碎機與正常操作步驟。啟動破碎機時，必須按操作規程順序來開車，并且注意啟動主電動機時，要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，接著調節和控制給礦機，以保障加料的均勻和物料粒度不超過進口的寬度，軸承溫度不應過高。如果電器設備自動跳閘且不明原因，嚴禁強行連續啟動。需要特殊強調的是，一旦發生機械故障和人身事故時，必須立即停車。

3、破碎機的停車。停止破碎機時，注意停車的順序與開車的順序剛好相反，采用順著生產流程方向操作。另外，在破碎機停穩之后，才可以停止潤滑和冷卻系統，并做好清理各部位衛生與檢查機器的工作。如遇突然停電的情況，應立即切斷電源，并清除破碎腔內的礦石。

到此，以上就是小編對于破碎機只運行破碎不了的問題就介紹到這了，希望介紹關于破碎機只運行破碎不了的2點解答對大家有用。