本篇文章給大家談談破碎機皮帶跳動原因，以及破碎機皮帶跳動原因分析對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、反擊式破碎機常見故障及處理方法?
• 2、破碎機軸左右擺動是什么原因
• 3、金屬破碎機為什么老是掉皮帶?

反擊式破碎機常見故障及處理方法?

錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

反擊式破碎機運轉中常見的故障歸納如下：破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。

故障1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。

相關的決方法有：上緊給料器改善潤滑狀況；調整操作更換襯板；更換修理齒輪；排除電氣故障。

皮帶翻轉：由于皮帶破損，需更換三角帶，要注意三角帶本身質量。或者是因為皮帶輪裝配的問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

破碎機軸左右擺動是什么原因

裝配間隙過大由于長時間運轉，使得轉子軸與軸承，軸承內圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉子軸在的高速運轉下上下左右前后晃動，從而使整個錘式破碎機發生振動失去平衡。

萬向聯軸器劃圓擺動是是因為：當萬向聯軸器的直徑≤180的就會有35度的擺角。再大的只能有25度了。如果再大必須要求大擺角，那么就是非標形型號的了。

出現這種情況主要有以下幾方面原因： 軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承； 檢修裝配破碎機時錘片安裝錯誤。

復擺式鄂式破碎機動鄂在0°～270°間為工作行程，270°～360°間為空行程，增大了非生產性功率消耗，且空負荷時載荷急劇變化，導致部件磨損。

轉向拉桿：前面介紹過，轉向拉桿的作用就是傳遞方向機的橫向拉力，結構纖細，因此遇到較大的擠壓力或者撞擊力時，很容易彎曲；下擺臂與轉向節結合的“關節”位置。

這兩種不平衡硯象，都會產生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起廢鋼破碎機的不穩定運轉，使機器的主軸、軸承和機架等郎件受力情況惡化，降低零件的使用壽命，特別是在軸承上產生周期性的沖擊負荷，使軸承發熱甚至碎裂。

金屬破碎機為什么老是掉皮帶?

說明皮帶磨損，需更換三角帶。因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。一定要注意三角帶本身質量。破碎機（反擊破碎機）振動異常：說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

老是斷帶的話你可以查下主動輪和從動輸的V型槽是否不對照，如果不對照，就會對三角帶產生磨損，破碎機負荷很大，三角帶稍有磨損就容就斷。

鋼軌打磨機掉皮帶有以下原因：張緊力不足。機器使用時間長了，張緊力可能會逐漸減小，導致皮帶容易脫落。皮帶老化。皮帶老化會導致其彈性降低，發生總掉的情況也會增加。安裝不當。

定期檢查和維護破碎機，確保其工作狀態良好，可以減少皮帶損壞的情況。使用高質量的皮帶，并確保皮帶的尺寸和型號與破碎機相匹配，可以減少皮帶損壞的情況。調整皮帶的張力，保持適當的張力可以減少皮帶損壞的情況。

排鉆皮帶老掉的原因是被動輪的兩個調節螺栓的調整長度不同，使皮帶輪傾斜；另一個原因是帶輪變形所致。第一個原因要調整被動帶輪，使之達到正確位置，水平運轉，如果是帶輪變形就需要校正或重新更換。

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