今天給各位分享挖機(jī)破碎機(jī)的聲音的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)挖機(jī)破碎機(jī)的聲音mp3進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！本文目錄一覽：1、圓錐破碎機(jī)大子少小子多怎么辦?
今天給各位分享挖機(jī)破碎機(jī)的聲音的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)挖機(jī)破碎機(jī)的聲音mp3進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
定期檢查破碎機(jī)的彈簧緊度。破碎機(jī)的彈簧緊度不夠時(shí)，停機(jī)按規(guī)定范圍扭緊彈簧。
大型圓錐破碎機(jī)出料粒度過(guò)細(xì)，可能是由于轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)較快引起的。因此，需要調(diào)整電機(jī)功率，電機(jī)功率變小，隨之軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)較少。
為保證產(chǎn)品粒度，需要不斷地調(diào)整排礦口大小。圓錐式破碎機(jī)排礦口的調(diào)整，是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了使齒形螺紋得到潤(rùn)滑，以及調(diào)整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。
圓錐破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐在偏心軸套的驅(qū)動(dòng)下，其軸線繞機(jī)架中心線作錐面運(yùn)動(dòng)，動(dòng)錐襯板與定錐襯板間的距離逐漸由大變小，再由小變大，起到破碎物料的目的。
進(jìn)料過(guò)量或出料不及時(shí)：破碎機(jī)工作的時(shí)候給料要均勻，如果進(jìn)料過(guò)多就有可能導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎強(qiáng)度受阻導(dǎo)致出料困難。
1、衛(wèi)輝碎料機(jī)異響原因如下：非破碎物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部如果環(huán)錘式破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入了非破碎物料，那就需要停車(chē)，進(jìn)行破碎腔的清理即可。
2、砂輪片平衡不到位，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生輕微抖動(dòng)，出現(xiàn)劇烈震動(dòng)。砂輪機(jī)軸松動(dòng)，砂輪機(jī)使用時(shí)間太久，軸間隙因磨損增大，導(dǎo)致出現(xiàn)劇烈震動(dòng)。砂輪片質(zhì)量不合格，不平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)劇烈震動(dòng)。
3、異響僅在怠速或低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在。發(fā)響的原因有：活塞與氣缸壁間隙過(guò)大；活塞銷(xiāo)裝配過(guò)緊或連桿軸承裝配過(guò)緊；挺桿與其導(dǎo)孔間隙過(guò)大；配氣凸輪輪廓磨損；有時(shí)，起動(dòng)抓松動(dòng)而使皮帶輪發(fā)響（在轉(zhuǎn)速改變時(shí)明顯）。
4、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞敲缸異響明顯而清晰，隨著柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水溫升高或轉(zhuǎn)速處于中速以上，響聲減弱或消失。
5、在使用 塑料破碎機(jī) 過(guò)程中每次投料都要待粉碎室內(nèi)的聲音降低后再次進(jìn)行投料，操作過(guò)程如果有 異響 出現(xiàn)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，關(guān)閉電源后，《博昌》——將入 料斗 粉碎室的 料筒 清理干凈后再進(jìn)行繼續(xù)的作業(yè)操作。
6、起動(dòng)機(jī)異響，不能帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；打開(kāi)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有受控的敲擊聲，不能帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。失敗原因：起動(dòng)開(kāi)關(guān)或電磁開(kāi)關(guān)的行程調(diào)整不當(dāng)。銜鐵的動(dòng)靜觸頭和動(dòng)觸頭之間的間隙調(diào)整不當(dāng)。
機(jī)器下加橡膠、機(jī)器加潤(rùn)滑油，減少自身噪聲，破碎機(jī)應(yīng)該定期添加潤(rùn)滑劑，保護(hù)機(jī)械。投料口進(jìn)行擴(kuò)大。(投料口上方應(yīng)該是方形)加寬后對(duì)聲音有隔阻作用。破碎機(jī)的入口可進(jìn)行遮蓋，也能有效降低噪音。
隔音支座：使用隔音支座可以減少破碎機(jī)的振動(dòng)傳導(dǎo)和減緩噪聲的傳播。隔音支座是一種橡膠或彈簧制成的支撐結(jié)構(gòu)，可以降低振動(dòng)傳遞到地面和建筑結(jié)構(gòu)中的能量。減速器和潤(rùn)滑：破碎機(jī)的減速器和潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于降低噪聲也非常重要。
主軸和錐襯套的配合間隙不合適，間隙過(guò)大就會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)失穩(wěn)，使得圓錐破機(jī)體震動(dòng)，產(chǎn)生噪音，而間隙過(guò)小則容易引起抱軸事件。偏心軸套與機(jī)架襯套的間隙過(guò)大，引起附加的沖擊載荷，產(chǎn)生極大的噪音。
在破碎機(jī)底座安裝減震設(shè)備，或做減震地面、基礎(chǔ)，在安裝時(shí)盡量挑選平穩(wěn)的地方。平時(shí)多注意圓錐破碎機(jī)保養(yǎng)問(wèn)題，定期檢查零部件的使用情況，及時(shí)更換損壞的零部件。
隔振處理。隔聲罩與機(jī)器之間不能有剛性連接，通常將減振阻尼材料等安裝在兩者之間隔振，否則會(huì)將機(jī)器的振動(dòng)直接傳遞給罩體，使罩體成為噪聲輻射面，從而激發(fā)結(jié)構(gòu)噪聲。
氣缸外包裹阻尼材料，可有效降低10-15dB (A)的噪聲。 將建筑垃圾破碎機(jī)襯板更換為低噪聲襯板，可降低部分沖擊噪聲。在破碎機(jī)整體上增加隔音罩，全面控制噪音，阻斷噪音的外部輻射。
投料口進(jìn)行擴(kuò)大。(投料口上方應(yīng)該是方形)加寬后對(duì)聲音有隔阻作用。破碎機(jī)的入口可進(jìn)行遮蓋，也能有效降低噪音。（三）在傳播途中控制 ⒈在總體布局上合理設(shè)計(jì)。
消聲器可以降低15-20分貝噪音。四是隔震 隔振：將振動(dòng)源與環(huán)境通過(guò)隔振措施，使設(shè)備產(chǎn)生的激振力被減振裝置所隔絕，使低頻固體聲得到有效抑制。此項(xiàng)目在打螺絲機(jī)設(shè)備安裝時(shí)已做好。通常是安裝高效阻尼減震器。
風(fēng)機(jī)降噪：排風(fēng)機(jī)是水泥廠很重要的排風(fēng)供風(fēng)設(shè)備，噪聲通常在九十多分貝，專(zhuān)業(yè)的噪聲治理公司會(huì)在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器，這是最簡(jiǎn)單直接效率高的方法。
根本上消除彈簧圓錐破碎機(jī)的噪音，首先必須使大小錐齒輪正確嚙合，消除了齒輪間的往復(fù)滑動(dòng)和附加沖擊，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命并且從根本上消除了產(chǎn)生噪音的根源。
1、相關(guān)的決方法有：上緊給料器改善潤(rùn)滑狀況；調(diào)整操作更換襯板；更換修理齒輪；排除電氣故障。
2、處理辦法：檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)，減速機(jī)轉(zhuǎn)，從破碎機(jī)溢煤 處理辦法：停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
3、解決破碎機(jī)在生產(chǎn)線中污染問(wèn)題的方法 在對(duì)石料或者礦山資源進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，對(duì)環(huán)境的污染相當(dāng)?shù)拇螅瑢?duì)人的健康危害也很大，所以用戶必須解決好在石料生產(chǎn)線中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行有效的處理。
4、喂料量太大 停車(chē)后， 用鋼絲繩栓住大石頭， 再用吊車(chē)將大石頭吊出破碎機(jī) 停止喂料，排除皮帶機(jī)的故障，疏通出料口。
5、對(duì)輥機(jī)故障產(chǎn)生原因及排除方法 故障的表現(xiàn) 產(chǎn)生原因 排除方法 對(duì)輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的震動(dòng) ①轉(zhuǎn)子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機(jī)架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動(dòng)；④滾動(dòng)軸承外圈與軸承座配合太松。
分析解決：這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子起轉(zhuǎn)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。所以要定期檢查錘片，看是否磨損嚴(yán)重。在更換時(shí)，要對(duì)稱(chēng)更換；破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因并及時(shí)處理。
破碎機(jī)振動(dòng)大問(wèn)題可能比較大，原因分為：粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子失去動(dòng)平衡，檢查是不是錘片磨損程度差別很大，更換新刀片。電機(jī)與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不是同心。這要看是直連粉碎機(jī)還是皮帶傳動(dòng)的。粉碎機(jī)的軸承座安裝與主軸不同心。
軸承所發(fā)出的噪聲是最大的，導(dǎo)致這些的原因有二：（1）軸承間的空隙較小，不能在軸承的制造上原始途徑相匹配，導(dǎo)致軸承裝入電機(jī)后內(nèi)圈與外圈中間留有空隙，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使軸承變形，引起摩擦從而產(chǎn)生噪聲。
重型破碎機(jī)軸承座在停機(jī)后聲音異常原因？您好親，滾動(dòng)體聲音發(fā)啞，聲音沉重，說(shuō)明是潤(rùn)滑脂太臟，有雜質(zhì)侵入油脂。 正確區(qū)分正常響聲與非正常響聲。
磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常。形成這個(gè)故障的原因是：1）軸承潤(rùn)滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損，破碎設(shè)備；3）開(kāi)關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過(guò)低。
首先是粒度問(wèn)題，復(fù)合式破碎機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大，首先應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架子間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘，再者就是調(diào)整反擊架子位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
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