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雙軸破碎機的檢修方法(雙軸破碎機原理)

 2023-12-06 18:10:48  閱讀 270

摘要:

本文目錄一覽:1、金屬粉碎機強烈震動故障的原因及排除方法是什么?2、雙齒輥破碎機的安裝維修3、破碎料自動分離機金屬粉碎機強烈震動故障的原因及排除方法是什么?粉碎機錘片安裝排列不當(dāng),對應(yīng)組錘片重量偏差,粉碎機軸承損壞或底腳螺絲松等都可引起粉碎...

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本文目錄一覽:

雙軸破碎機的檢修方法(雙軸破碎機原理)

金屬粉碎機強烈震動故障的原因及排除方法是什么?

粉碎機錘片安裝排列不當(dāng),對應(yīng)組錘片重量偏差,粉碎機軸承損壞或底腳螺絲松等都可引起粉碎機機身強烈震動。處理這種情況可從新排列安裝錘片,使對尖組錘片重量平衡,緊固粉碎機底腳松動的螺絲。

(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。

金屬粉碎機發(fā)生故障的原因:懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死,懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大,懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內(nèi)。磨粉腔。

粉碎機工作過程中如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或出料堵塞,軸承或電機過熱,應(yīng)停止喂料,切斷電源,待轉(zhuǎn)子停止后進行檢查,排除故障。工作完畢后,必須空轉(zhuǎn)2分鐘,把機內(nèi)物料完全粉碎排出,方能停機。停機與啟動順序相反。

雙齒輥破碎機的安裝維修

光面對輥破碎機有時在機架上裝有砂輪,當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復(fù)。齒面對輥破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。

維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時,在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠,以防密封面滲油、漏油。

對于齒帽磨損,需要修復(fù)或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。

齒輥破碎機開機安全技術(shù)操作規(guī)程 準(zhǔn)備 1 檢查各部件是否齊全、完好。2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤滑良好。4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。

破碎料自動分離機

可以使用空分機。空分機也叫空氣分選機、風(fēng)選機、空氣比重分選機,空氣風(fēng)選機等,用于把工業(yè)、生活 回收的固廢破碎料中的輕飄料(例如:毛絮、海綿、土、塑料袋等)分選出來。

破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,金洋機械機械金屬破碎機裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。

立式粉碎機也屬于錘片式粉碎機,但它具有三大突破:無需配備吸風(fēng)系統(tǒng);產(chǎn)量提高30%;快速換篩。

顎式破碎機,產(chǎn)量可在1~1000t/h之間任意選擇,是一種通用型的設(shè)備,以進料口大、破碎腔深而出名,素有“老虎口”之稱,同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、高效環(huán)保的特點,尤為適合石頭的粗碎作業(yè)。

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