大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于圓錐破碎機鑄件作用的問題，于是小編就整理了2個相關介紹圓錐破碎機鑄件作用的解答，讓我們一起看看吧。

大挖掘機的履帶使用的是哪種材料？

挖機履帶是特殊材質鋼。制作方法主要有：鍛造、機械加工、熱處理、最后把部件都組裝起來。履帶的主要作用是增大接觸面積，減小對地面的壓強，可以在松軟的地面上順利工作。

履帶工作條件惡劣，必須具備足夠的強度和剛度，耐磨性能要求良好，質量較輕以減少金屬的消耗量，并減輕履帶運轉時的動載荷。

挖機履帶是耐磨高錳鋼材質鋼。

耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于:防彈鋼板，保險箱鋼板等。

加工鑄件高錳合金用什么刀具？

目前超硬材料刀具如“立方氮化硼刀具”、“復合材料陶瓷刀具”、“金剛石刀具”均能對高錳鋼進行加工。

硬質合金刀具加工高錳鋼時，一般用于小型零件的加工（大型高錳鋼零件選用非金屬粘合劑的CBN刀具牌號更合適），據統計，當高錳鋼零件單件加工時長小于5min時，可選用硬質合金刀具，粗加工可采用抗沖擊韌性較好的YG系列牌號，精加工選用YW系列。

陶瓷材料的特點：硬度高（91~94HRA)，耐磨性好，耐熱性高(>1200),允許用較高的切削速度，但脆性大，切削時容易崩刀。

立方氮化硼（CBN）材料的特點：硬度高（7300~9000HV)，耐熱性高（1300~1500度），耐磨性好，化學穩定性高于金剛石，與鐵族金屬的親和力小，切削性能好，一般脆性較大，此時可以選擇抗沖擊韌性優異的CBN刀具牌號，譬如高錳鋼磨輥和高錳鋼軋臼壁（破碎機圓錐）零件加工用的BN-K1或BN-S20兩種牌號；由于此類非金屬粘合劑CBN刀具的韌性和耐磨性的優異，使得可以勝任高錳鋼的粗加工和精加工。

到此，以上就是小編對于圓錐破碎機鑄件作用的問題就介紹到這了，希望介紹關于圓錐破碎機鑄件作用的2點解答對大家有用。