今天給各位分享破碎機皮帶掉料的知識,其中也會對破碎機皮帶掉料怎么辦進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄一覽:1、破碎機傳動皮帶正確使用為什么易燒掉。
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1、金屬破碎機老是掉皮帶,那肯定是兩個皮帶輪不同心,就是兩個皮帶輪安裝的不在一條水平線上,因為不同心所以會掉皮帶。
2、因為皮帶傳動設(shè)備 會產(chǎn)生摩擦生熱現(xiàn)象,與可燃性粉塵接觸后 就有可能引發(fā)爆炸,所以在有可燃性粉塵的場所,為了安全起見,就盡量不采用皮帶傳動。
3、主要是幾種原因?qū)е?1,皮帶在使用過程中,因長期使用發(fā)熱,導(dǎo)致橡膠老化。2,皮帶受外部油污,臟污附著引發(fā)橡膠老化。3,皮帶本身質(zhì)量差,且與使用的電機或傳輸功率不匹配引發(fā)開裂。希望我的回答對你有幫助。
4、除了以上原因之外,還可能存在的原因是帶輪直徑太小或者張緊太松,皮帶容易打滑造成的影響,這就需要考慮結(jié)合實際使用設(shè)備考慮重新設(shè)計了。以上回答來自專業(yè)傳動技術(shù)工程師同事,希望對你有幫助,望采納。
故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機轉(zhuǎn),減速機轉(zhuǎn),從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。
可能是破碎機內(nèi)部出現(xiàn)故障,導(dǎo)致機器不能正常工作。需要進行以下檢查和維修: 停機檢查:首先需要關(guān)閉破碎機電源,并進行停機檢查,檢查破碎機內(nèi)部是否有雜物或異物等阻塞工作面,同時檢查電氣元件是否正常。
對電動機進行全面維護,尤其是其潤滑系統(tǒng)。在添加潤滑油的過程中,必須對其型號、規(guī)格和用量進行合理選擇。復(fù)位開關(guān)要及時復(fù)位,特別是設(shè)備故障或啟動異常時,要及時更換,保證下次正常啟動。
定期檢查錘頭:定期檢查錘頭的磨損情況,及時更換磨損過度的錘頭。維修或更換軸承:如果軸承出現(xiàn)故障,需要及時維修或更換。調(diào)整參數(shù):如果物料硬度過高,可以通過調(diào)整錘式破碎機的參數(shù)來減少產(chǎn)生大塊石頭的可能性。
檢查軸承在顎式破碎機運行時,要檢查軸承的溫度,因為軸承合金在100℃以下才能正常工作,如果超過100℃,應(yīng)立即停車檢查,排出故障。
故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機轉(zhuǎn),減速機轉(zhuǎn),從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。
反擊式破碎機的常見故障及處理如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)振動異常:說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸。磨損不均,說明反擊錘頭需要更換,轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。
排除方法:1)更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3)重新安裝或更換肘板。
油管或破碎機內(nèi)部油路堵塞故障排除方法:停機找出堵塞處并清除故障六: 從冷卻器出來的油溫超過45℃故障原因: 沒有冷卻水;冷卻水溫度高;冷卻器堵塞。
因此,合理地處理好這些故障是保證圓錐破碎機正常運轉(zhuǎn)的必要條件。
洗煤廠洗煤先是配煤,將各種原煤按一定比例,為使最終產(chǎn)品符合精煤客戶要求而相互摻配。再是篩分,用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒級的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。
破碎:把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。
在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提 高了收塵效率。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
在進入粉碎機之前,一部分達到原料煤細度的煤直接由皮帶運往煤塔,另一部分未達標(biāo)的由配煤工段運來的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進入粉碎機,再由皮帶運往煤塔。
動篩跳汰機塊煤出料溜槽帶水嚴重 動篩跳汰機分選出大塊煤和矸石,分選出的大塊煤經(jīng)動篩提升機脫水后,從溜槽排出進入塊煤倉或經(jīng)破碎機破碎后進入洗原煤系統(tǒng)。
這個崗位一般,技術(shù)含量不高。容易發(fā)生絞入傷害事故。錢景各單位管理不同,基本處理劣勢狀態(tài);在我們單位工資月2600元。機電工,如果是機電維修工,工作很好;技術(shù)掌握比較全面;錢景:在我們企業(yè)屬于最高情況(月工資3000元)。
1、“飛車”故障會導(dǎo)致破碎機有強烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。故障預(yù)防和處理方法:改進大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系,是裝配后圓錐破碎機大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-3mm。
2、圓錐破碎機回油報警的原因可能有以下幾點:潤滑油不足或油液粘度過高,導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)阻力增大,回油流量不足。油路中有阻塞或泄漏,如油濾器、回油管道或接頭等部件出現(xiàn)問題。
3、圓錐破的運轉(zhuǎn)靠的就是電機,假如電機出現(xiàn)故障圓錐破就處于癱瘓狀態(tài),但是由于設(shè)備的長時間工作,電機難免會遇到一些問題,焦作中鑫給您總結(jié)下常見的問題。電機啟動不了。
4、常見的堵塞原因 設(shè)備故障:圓錐破碎機的電機一旦損壞,就無法為設(shè)備提供正常的動能,從而導(dǎo)致破碎機停止工作,也就是引發(fā)了我們所說的物料堵塞。
1、測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動,各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。
2、由于傳動帶工作一段時間后,會產(chǎn)生永久變形而使帶松弛,影響帶傳動的工作能力,因此需要采取張緊措施保證一定的初拉力。常用的張緊方法有:調(diào)整中心距、采用張緊輪。當(dāng)皮帶的中心距不能調(diào)節(jié)時,可以采用張緊輪將皮帶張緊。
3、降低物料的破碎難度。調(diào)整三角皮帶松緊度 如果三角皮帶過松,會隨著槽輪轉(zhuǎn)動,大量的物料不能被破碎,停滯在對輥式破碎機破碎腔中,造成堵料。因此,只需調(diào)整三角皮帶松緊度即可。
4、這種情況適中比較好,不能太緊也不能太松。鐵器皮帶的緊度對于機器的運轉(zhuǎn)有重要影響,如果鐵器皮帶太緊,會增加機器負荷和摩擦,導(dǎo)致能源消耗量增加,同時加速機器的磨損,降低設(shè)備壽命。
5、必須將物料清除后,方可再起動。齒板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
6、通常,快輥至慢輥傳動的皮帶預(yù)緊力由彈簧來調(diào)節(jié),定期調(diào)節(jié)皮帶預(yù)緊力至規(guī)定要求,可使機器處于良好的傳動狀態(tài)。
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