今天給各位分享降低機制砂含水量的知識，其中也會對機制砂含水率實驗步驟進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、如何控制機制砂混凝土的質量
• 2、直線振動篩的處理量(產(chǎn)量)跟哪些因素相關?
• 3、怎么控制混凝土骨料的含水率

如何控制機制砂混凝土的質量

②模板控制：模板的光潔度及密封性是混凝土外觀質量的關鍵之模板不漏漿，表面光亮，澆筑的混凝土構件發(fā)亮，使用機制砂如此，天然砂也是如此。

根據(jù)亞甲藍溶液測定MB值，MB值＜4則判定以石粉為主，反之則判定以泥粉為主。通過制砂機和其它附屬設備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。

在原材料進廠是應嚴格控制砂的含泥量、細度等指標，同時在混凝土生產(chǎn)時根據(jù)混凝土的狀態(tài)及時調整砂率，保證混凝土的工作性，保證現(xiàn)場施工的在、順利進行。根據(jù)TB10424-2011標準要求，細骨料的性能應符合下表規(guī)定。

直線振動篩的處理量(產(chǎn)量)跟哪些因素相關?

篩分物料含水量 篩分物料的含水量越高，其粘附性越強，因此容易出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，導致振動篩的篩孔堵塞，降低振動篩的篩分效率。因此，含水率高的物料，可在篩分前先進行干燥處理，降低物料的含水量。

物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。篩面結構參數(shù)的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。

物料含水量 使用干法篩分時，物料含水率高和粘附性、濕潤性好的物料容易結塊，從而導致堵塞篩孔，降低篩分效率。堆積密度 物料的堆積密度較大時，振動篩的堆積密度和篩分能力呈正相關關系。

影響篩分效率的因素 1．入篩原料性質的影響 （1）含水率。物料的含水率又稱濕度或水分。

怎么控制混凝土骨料的含水率

混凝土骨料一般為濕法生產(chǎn)，即機制砂在生產(chǎn)過程中，采用大量水對骨料進行沖洗。剛剛生產(chǎn)的成品砂，含水率大約為12%～15%%左右，過多的自由水需要脫除。

目前國家規(guī)范《普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2011）》在混凝土配合比設計中對骨料含水狀態(tài)第0.2條規(guī)定如下圖：國家要求理論上要求骨料在干燥狀態(tài)下值，并且一直在沿用。

骨料占混凝土總體積的70%-80%，在混凝土中起著骨架作用可減少混凝土的收縮，通過選用適當?shù)墓橇虾透淖児橇系募壟淇筛淖兓炷恋男阅埽己玫纳笆壟溥€可降低混凝土中水泥的用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。

具體措施如下：一是在進行混凝土配合比的配比試驗中，使用通過嚴格篩分后的砂石骨料，保證砂石骨料不存在超徑遜徑問題，并在面干飽和的情況下進行各類級配料，但在現(xiàn)場中往往使用烘干法對骨料含水率進行檢測。

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