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機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn),機(jī)制砂生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)

 2024-02-29 08:33:10  閱讀 0

摘要:

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。jgj52機(jī)制砂堿活性怎么做?公路工程混凝土機(jī)制砂對(duì)堿活性堅(jiān)固性有要求對(duì)重要結(jié)構(gòu)部...

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。

jgj52機(jī)制砂堿活性怎么做?

公路工程混凝土機(jī)制砂對(duì)堿活性堅(jiān)固性有要求 對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位及長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的混凝土工程,應(yīng)采用堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,由機(jī)制砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.1%,判定為無潛在堿活性危害。反之,判定為有潛在堿活性危害。經(jīng)上述檢驗(yàn)判斷為有潛在堿活性危害時(shí),應(yīng)控制混凝土中的堿含量在3.0Kg/M3以內(nèi)。對(duì)重大工程,還需進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證,確認(rèn)能保證混凝土的耐久性要求時(shí),方能使用。 機(jī)制砂堅(jiān)固性的意義在于抵抗環(huán)境及外力等因素作用的能力,應(yīng)與機(jī)制砂高強(qiáng)混凝土較高的性能水平相匹配,從而有利于滿足較高的使用條件的要求。 壓碎指標(biāo)是指機(jī)制砂在外力作用下抵抗破壞的能力,是間接表達(dá)機(jī)制砂堅(jiān)固性的一個(gè)重要指標(biāo)。壓碎指標(biāo)直接影響所配制混凝土的強(qiáng)度,特別對(duì)于高強(qiáng)混凝土的影響最大。

機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn),機(jī)制砂生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)

機(jī)制砂的標(biāo)準(zhǔn)是多少?

1、顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)。分為3個(gè)等級(jí):細(xì)砂、中砂、粗砂。細(xì)砂用于強(qiáng)度大于C60的混凝土:中砂用于20-60強(qiáng)度的混凝土:粗砂用于小于30強(qiáng)度的混凝土。

2、成品細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)。模數(shù)越大,砂子越粗。大致分為以下幾個(gè)區(qū)間。0.5mm,0.5-0.35mm,0.35-0.25mm,小于0.25mm。

3、機(jī)制砂的石粉含量標(biāo)準(zhǔn)。分別是3%、5%、7%,為了防止機(jī)制砂在開采、制作過程中因摻入過多的泥土而對(duì)混凝土的產(chǎn)能不好的效果,機(jī)制砂在出廠和施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行亞甲藍(lán)試驗(yàn),來確定MP值。

4、成品中所含有的有害物質(zhì)。很多的機(jī)制砂原料中都含有有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)會(huì)干擾混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,合格的機(jī)制砂對(duì)含量要求嚴(yán)格控制。相比于天然砂,機(jī)制砂比天然砂更為粗糙,可以更好的粘結(jié)水泥和骨料,提高混凝土的性能。

機(jī)制干沙有什么標(biāo)準(zhǔn)?

在生產(chǎn)機(jī)制砂時(shí),對(duì)于原料有一定的要求,如:

1、用來生產(chǎn)機(jī)制砂的原料對(duì)抗壓強(qiáng)度有一定的要求,且物料不能用有潛在的堿性集料反應(yīng)活性的,宜使用潔凈、堅(jiān)硬且無軟弱顆粒原料。

2、礦山:避免使用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多以及巖石分層成片狀等質(zhì)量比較差的礦山。

3、巖層裸露原料:如果巖石上面覆蓋土層或含有風(fēng)化層,應(yīng)先進(jìn)行清除再進(jìn)行制砂。

機(jī)制砂水分一般是多少合格?

機(jī)制砂水分一般在5%~8%之間才能被認(rèn)為是合格的。水分是機(jī)制砂的一個(gè)重要指標(biāo),過高的水分會(huì)影響砂的質(zhì)量和使用效果,比如會(huì)導(dǎo)致砂塊黏在一起,難以破碎,影響混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量。

另外,過高的水分還會(huì)導(dǎo)致機(jī)制砂在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中易受潮,導(dǎo)致長(zhǎng)期貯存后變質(zhì)。因此,機(jī)制砂水分的控制是生產(chǎn)過程中必須要嚴(yán)格把控的一項(xiàng)指標(biāo)。

機(jī)制砂水分一般在2%~8%之間是合格的。過高或過低的水分含量都會(huì)影響機(jī)制砂的質(zhì)量和性能。水分過高會(huì)使砂漿容易開裂、收縮變形,嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的牢固性和使用壽命;而水分過低則會(huì)使砂漿難以施工,影響施工質(zhì)量。因此,在生產(chǎn)和使用機(jī)制砂時(shí),要控制好水分含量,保證在合理范圍內(nèi),以確保砂漿的質(zhì)量和性能。

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)制砂生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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