今天給各位分享機制砂泵送特點要求的知識，其中也會對機制砂機械設備進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、怎樣預防混凝土輸送泵堵管
• 2、砼輸送泵安全技術操作規范?

怎樣預防混凝土輸送泵堵管

首先，性能優越的中騏重工攪拌拖泵采用川崎液壓泵，搭配100MM缸徑，泵送壓力達到8MPa，混凝土的輸送強勁有力。200MM/230MM輸送缸讓中騏重工的攪拌拖泵能夠輸送碎4CM碎石、卵石等大骨料。

在安排泵送前，應到現場觀察地形、水平距離以及垂直高度等泵送條件，選擇合適混凝土泵，以免選用泵送壓力達不到要求的混凝土泵，造成泵送過程中堵泵與堵管，輸送管尺寸要根據粗集料等要求選取規格，以免選擇不當造成堵管。

隨著建筑工期的不斷縮短與建筑物的高度逐漸增高，泵送混凝土用量劇增。在泵送施工中，經常會由于各處原因造成混凝土堵泵或堵管，通過分析四大方面的原因提出了預防措施。

輸送泵操作人員在泵送施工中應精力集中，時刻注意泵送壓力表的讀數，一旦發現壓力表讀數突然增大，應立即反泵2-3個行程，再正泵，堵管即可排除。若已經進行了反泵(正泵幾個操作循環，仍未排除堵管，應及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。

當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。排除方法：當發生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。

眾所周知，在進行混凝土攪拌澆筑過程中最重要的核心環節便是骨料的尺寸適宜，配比合理，只有滿足這兩點，攪拌出來的混凝土才能即滿足結構設計的強度要求、抗滲性、耐凍性的要求，又能避免發混凝土攪拌泵堵管現象。

砼輸送泵安全技術操作規范?

1、混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后，應使機身保持水平和穩定，輪胎應鍥緊。

2、十應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。十當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

3、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。泵送管道的敷設，應按本規程混凝土泵中的第二條的規定執行。

4、當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。⑻、泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。⑼、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監視各儀表和指示燈，發現異常，應及時停機處理。

5、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施。

6、中達咨詢就砼泵車使用安全技術規程和大家介紹一下。泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。使用泵車時，應專人指揮，相互共識后作業，避免言語不通，手示不清，發生意外。

關于機制砂泵送特點要求和機制砂機械設備的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。