大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于干法機制砂系統(tǒng)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹干法機制砂系統(tǒng)的解答，讓我們一起看看吧。

如何解決干法制砂生產(chǎn)粉塵？

采用濕法制砂可以有效降低粉塵污染。
因為相對于干法制砂，濕法制砂在生產(chǎn)過程中會加入水分，使得石粉和水分結(jié)合成流動性較好的泥漿狀，降低了粉塵污染的可能性。
此外，還可以采取封閉生產(chǎn)、通風(fēng)等措施進(jìn)一步減少粉塵的擴散。
需要注意的是，濕法制砂會增加生產(chǎn)成本，因此需要結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇。

1.控制粉塵產(chǎn)生量:可以通過控制物料的排放速度來降低石料沖擊所帶來的粉塵,減慢粉塵的擴散速度,從根本上控制粉塵的產(chǎn)生量。

2.霧化加濕石料:在水資源允許的情況下,通過澆水和加濕來減少粉塵的產(chǎn)生。在不影響其破碎處理的情況下,在石料破碎前上噴灑適量的水霧,減少粉塵產(chǎn)生的可能性。

3.增加環(huán)境濕度:可在現(xiàn)場安裝加濕器,增加生產(chǎn)環(huán)境的濕度同樣可以減少粉塵擴散,降低對環(huán)境的污染。

配置除塵器:配置除塵器是干法制砂生產(chǎn)中除塵的主要方式。可配置多臺除塵器以收取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余粉塵,從而有效控制粉塵的排放濃度。

為了解決干法制砂生產(chǎn)粉塵問題，可以采用多種措施來降低粉塵排放量，如：加裝真空補償設(shè)備，使之將粉塵進(jìn)行完全回收；組織設(shè)置吸塵器，通過吸塵器和粉塵收集器對粉塵進(jìn)行回收；在砂處理機上引入新型的粉塵收集技術(shù)，將粉塵降至最低；降低干法制砂機的曝到空氣的缺陷，以減少粉塵排放量；合理配置設(shè)備，以求得良好的粉塵收集效果等。

怎么肉眼觀察機制砂質(zhì)量優(yōu)劣？

什么樣的機制砂算好的機制砂？

砂石骨料廣泛應(yīng)用于國家基礎(chǔ)設(shè)施及其它設(shè)施的建設(shè)，那無論是我們在購買還是生產(chǎn)時，如何判斷機制砂質(zhì)量好壞呢？高質(zhì)量機制砂又是如何加工生產(chǎn)的呢？

高質(zhì)量機制砂首先要粒型圓潤，級配合理，其次，我們要確定我們需求的機制砂參數(shù)，是粗砂（2.1-3.0）還是細(xì)砂（1.3-2.0）等等，因為需求及應(yīng)用領(lǐng)域不同，對機制砂實際參數(shù)要求也會有差別，判斷標(biāo)準(zhǔn)自然也不一樣。所以哪種機制砂是好機制砂并不能一概而論，能滿足所應(yīng)用領(lǐng)域需求的即是高質(zhì)量機制砂。

高質(zhì)量機制砂如何生產(chǎn)，機制砂生產(chǎn)線又如何配置呢？

原石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的物料由輸送機送入反擊式破碎機/圓錐式破碎機進(jìn)行中細(xì)碎，破碎至可入制砂機大小（備注，當(dāng)原石料小于300mm，可直接省去前面第一道鄂式破碎機的粗碎）。之后送入制砂機進(jìn)行進(jìn)一步整形制砂，所得的機制砂被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機和除塵設(shè)備。出料機制砂成品一般在5mm以下，根據(jù)實際需求可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。除此之外，像機制砂的石粉含量、顆粒度、細(xì)度模數(shù)等一些關(guān)鍵參數(shù)都是可以在人工制砂時進(jìn)行控制的。

目前，已有不少混凝土、砂漿等企業(yè)在生產(chǎn)中使用機制砂來代替天然砂，并取得不錯的經(jīng)濟(jì)效益，未來，機制砂代替天然砂石是必然的發(fā)展趨勢，也有不少投資人看到機制砂的大好前景紛紛加入砂石行業(yè)，有這塊想法的都可以具體咨詢一下。

到此，以上就是小編對于干法機制砂系統(tǒng)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于干法機制砂系統(tǒng)的2點解答對大家有用。