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今天給各位分享機(jī)制砂混凝土損失嚴(yán)重嗎的知識，其中也會(huì)對機(jī)制砂混凝土損失嚴(yán)重嗎進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強(qiáng)度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。
原因有三種，分別是：石子、砂的含水量大會(huì)導(dǎo)致容重下降，水泥不合適會(huì)影響到混凝土容重，施工問題也會(huì)影響容重。
同時(shí)，由于防止了化學(xué)物質(zhì)和液體侵入混凝土中，提高了其耐久性。石粉在機(jī)制砂中的含量人工砂中石粉含量的限值規(guī)定是爭議較大的問題，很多學(xué)者都致力于石粉含量的試驗(yàn)與研究。
也必將導(dǎo)致吸水率的增大，在混凝土硬化后顆粒表面與漿體之間水分蒸發(fā)，混凝土內(nèi)部孔隙率增大導(dǎo)致抗?jié)B性降低，可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度與耐久性降低。
攪拌站反映沙子里面絮凝劑多是：攪拌站使用的絮凝劑用量較高，出廠砂中殘留的絮凝劑量很高，對混凝土拌合物性能造成不利影響。
加絮凝劑終凝時(shí)間會(huì)變長，因此混凝土水化會(huì)更好點(diǎn)，微觀結(jié)構(gòu)發(fā)展得更充分，會(huì)更密實(shí)點(diǎn)，強(qiáng)度會(huì)提高，但是對毛細(xì)管和氣泡沒太大的影響。
機(jī)制砂對混凝土的影響機(jī)制砂的顆粒形貌影響其堆積密度，進(jìn)而影響混凝土的密實(shí)性。機(jī)制砂的顆粒級配直接影響細(xì)度模數(shù)的大小和石粉含量允許的范圍，對混凝土的施工性能有很大的影響。
1、摻加外加劑，采用減水劑、引氣劑、緩凝劑都可有效地改善混凝土拌合物的和易性；根據(jù)具體環(huán)境條件，盡可能縮短新拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，若不允許，可摻緩凝劑，減少坍落度損失。
2、外加劑改善混凝土或砂漿拌合物施工時(shí)的和易性。環(huán)境條件包括時(shí)間、溫度、濕度和風(fēng)速。
3、處理方法：首先混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致混凝土表層水灰比過大。從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻，以及凝結(jié)時(shí)間要適宜。
4、水灰比偏大，膠凝材料少，也容易使混凝土產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。因此在混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控用水量的變化，防止用水量嚴(yán)重超出設(shè)計(jì)用量，這也是生產(chǎn)控制的關(guān)鍵和難點(diǎn)。
材質(zhì)方面機(jī)制砂：機(jī)制砂是由制砂機(jī)及其他制砂設(shè)備加工而成的砂石骨料，如今，制砂設(shè)備的技術(shù)也有了很大的進(jìn)步，可以滿足用戶大規(guī)模生產(chǎn)建設(shè)的需求。
機(jī)制砂石粉含量影響 用機(jī)制砂配制混凝土和天然砂配制混凝土之間并無太大的區(qū)別，在同等坍落度下，機(jī)制砂的用水量比天然砂稍大，但要考慮施工條件、運(yùn)輸以及結(jié)構(gòu)物等因素，對混凝土的強(qiáng)度基本不變。
抗壓能力更強(qiáng)，使用壽命更長。細(xì)度模數(shù)：一般天然砂可以有多種級配，但只有一種細(xì)度模數(shù)；但是機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)可以通過生產(chǎn)工藝手動(dòng)控制，根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，這是天然砂做不到的。
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