大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機制砂生產能耗指標的問題,于是小編就整理了3個相關介紹機制砂生產能耗指標的解答,讓我們一起看看吧。水洗砂含水率國家標準?一般存放一段時間的話應該是在4-6% 如果剛運到的濕砂可達10-15...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機制砂生產能耗指標的問題,于是小編就整理了3個相關介紹機制砂生產能耗指標的解答,讓我們一起看看吧。
一般存放一段時間的話應該是在4-6% 如果剛運到的濕砂可達10-15%不等.
水洗砂指的是一種天然的硅砂,經水洗、分級而成的原砂,其含泥量(質量分數)≤ 1.0%。
1、硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英為主要礦物成分、粒徑在 0.020mm-3.350mm 的耐火顆粒物,根據開采和加工方法的不同分為人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精選(浮選)砂等天然硅砂。
2、水洗砂是天然砂送入洗砂機進行清洗,清洗后的成品就是天然砂,砂石原料通過水洗的過程,能使其成品粒度得到有效的規范,成品粒度可按用戶的需求進行組合和分離出各種規格的沙子。
根據目前的國家標準,水洗砂的含水率應該在5%以下。這個標準是為了保證水洗砂的質量,因為過高的含水率會影響水洗砂的使用效果和安全性。同時,該標準還有利于保護環境和節約資源,因為過高的含水率會增加水洗砂的生產成本和能耗。
因此,生產和使用水洗砂時應該遵守國家標準,并通過相關檢測和質量控制措施來確保產品的質量和安全性。
水洗砂的含水率國家標準有 GB/T 14684《建筑砂中粒含量、水洗篩分、含水率測定方法》、GB/T 50082-2009《建筑工程巖土試驗規程》等。這些標準主要規定了水洗砂含水率的測定方法和要求,以確保水洗砂的質量符合國家標準。
砂加氣與灰加氣的區別如下:
1、定義不同
砂加氣主要是以硅質材料(砂或石英尾礦渣)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要的原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓以及養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。
灰加氣主要是由粉煤灰加石灰、水泥及適量調節劑并加入發氣材料,經配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種新型墻體材料。
2、外觀不同
砂加氣的顏色大多是灰白色,或白偏點黃色;而灰加氣顏色大多是藏青色,或者是灰偏點青烏。砂加氣對比灰加氣,砂加氣在總體上看外觀要平整些,尺寸精確度要高些。
3、物理性質不同
相同干密度容重條件下,砂加氣混凝土砌塊抗壓強度要比灰加氣混凝土砌塊要高些;而相同抗壓強度條件下,砂加氣要比灰加氣的氣孔結構更完整、更均勻,保溫隔熱性能會更好些。
卵石和山石都是可以用來制砂的,但山石還可以用來生產石料。有時候我們會遇到制砂的原料中含有大量的天然砂,例如從河床上打撈上來的河卵石、風化巖區。對于這部分天然砂,我們在破碎前是一定要進行分離的,因為這一部分天然砂沒必要進入破碎機,避免不必要的能耗支出。問題是如何分離出天然砂呢?通常我們會采用兩種方式:
一、處理原料
通過振動給料機前邊的細料漏槽(細料溜槽寬可設為40mm)先分離出一部分細料,粗料則會進入到頭破進行破碎。這部分細料會由皮帶機運往后邊環節的振動篩,通過振動篩的專業分級,分理處4.75mm一下的機制砂,當然也會分離出來一部分小石子,通常這類石子是可以直接進入制砂機制砂,制備成成品砂之后在運回振動篩分級。
二、分離過程
采用滾筒篩去專業的分離,滾筒篩的篩網規格就設定在5mm,從而達到砂石的分離。采用滾筒篩的好處是,這部分天然砂不會和機制砂混合,能夠保有天然砂和機制砂兩個品種,如果需求調和砂,可以臨時的調和,如果只需求機制砂,我們也可以從容應對。
到此,以上就是小編對于機制砂生產能耗指標的問題就介紹到這了,希望介紹關于機制砂生產能耗指標的3點解答對大家有用。