大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機制砂原料含泥量太高的問題,于是小編就整理了4個相關介紹機制砂原料含泥量太高的解答,讓我們一起看看吧。洗沙機含泥量大怎么洗?機制砂含泥量高的原因是,一,過磨。解決辦法是制砂過程中磨礦的時間...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于機制砂原料含泥量太高的問題,于是小編就整理了4個相關介紹機制砂原料含泥量太高的解答,讓我們一起看看吧。
機制砂含泥量高的原因是,一,過磨。解決辦法是制砂過程中磨礦的時間,粒徑需要調整。二,地表巖石風化嚴重。解決辦法是,1,舍棄地表原料。2,洗砂。三,花崗巖年代太久,風化破碎嚴重不適合用于制砂。解決辦法只能是多次水洗。
制砂含泥太多,一方面可以通過增加清洗、篩分、洗沙等工藝來減少泥含量,另一方面可以選擇適量添加石粉或粉煤灰等材料,來提高砂的質量和穩定性。同時,對于工業廢棄物進行資源化利用,也是一種減少泥含量的有效方法。在制砂過程中,需要根據具體情況采取多種措施,綜合考慮技術、經濟等因素,以達到合理利用資源、環境友好的目的。
如果制砂過程中含泥太多,可以采取以下措施:
1. 增加清洗環節:在制砂前,對原料進行清洗,去除表面的泥沙和其他雜質。
2. 調整制砂機參數:適當調整制砂機的參數,如打擊力度、破碎比等,以提高制砂效果,減少泥沙的產生。
3. 增加篩分環節:在制砂過程中,使用振動篩對產品進行篩分,將泥沙和合格砂石分開。
4. 增加水洗環節:將制砂后的產品進行水洗,去除泥沙和雜質。
5. 調整原料比例:在制砂過程中,適當調整石粉和粘土的比例,以減少泥沙的產生。
希望以上措施可以幫助你解決問題。
1、用清水淘洗、篩分,注意控制最后的含泥量和級配。
2、摻入大量含泥量低的砂,降低總含泥量,注意要摻和均勻。
3、含泥量太高,或者處理成本太高的話,直接退場不用,或者用于回填,不得用于混凝土和砂漿。
先經洗砂機(一般選用斗輪式洗砂機)清洗,然后再經過直線脫水篩脫泥、脫水,這樣就可以實現合理的粒度配比,將含泥量降到0.7%以下,達到要求,現在市面上有洗沙和脫水一體的,很方便,
河沙更適合貼瓷磚,河沙干凈些含泥少,機制沙含泥量高,水泥結構差
現在一般家用蓋房的時候都是會首選水洗砂和水泥攪拌在一起來用的,因為水洗砂里面的泥土比較少,也比較干凈,用的時候用那種鐵絲網過濾篩一遍,把大的沙塊過濾掉,用最細的那種就可以了
到此,以上就是小編對于機制砂原料含泥量太高的問題就介紹到這了,希望介紹關于機制砂原料含泥量太高的4點解答對大家有用。