大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的問題,于是小編就整理了2個相關介紹天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的解答,讓我們一起看看吧。機制砂模度系數(shù)計算公式?Mx=(A2+A3+A4+A5+A6-5A1)/(10...
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的問題,于是小編就整理了2個相關介紹天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的解答,讓我們一起看看吧。
Mx=(A2+A3+A4+A5+A6-5A1)/(100-A1)。
弄懂兩個概念
1、什么是砂?粒徑小于4.75毫米的巖石顆粒。大于這個數(shù)值的屬于石。
2、分計篩余的單位是%,含義是每百克樣本所含分計粒徑的砂質(zhì)量的多少,是不帶百分號的。
二、搞清三個情況
要加快砂漿的凝固速度,可以采取以下措施:
1. 控制水分比例:砂漿的水分比例是影響凝固速度的關鍵因素,可以適量調(diào)整砂漿的水泥和水的比例,增加水泥的含量或減少水的用量,以加快凝固速度。
2. 加熱處理:可以將水加熱至適當溫度后再與水泥混合,可以加快水泥的水化反應,從而加快凝固速度。但要注意控制好加熱溫度,避免過高溫度引起砂漿發(fā)生裂紋或失去強度。
3. 攪拌混合:在混合砂漿的過程中,充分攪拌可以促使水泥顆粒更好地與水分接觸,從而加快水泥水化反應,提高凝固速度。
4. 使用加速劑:可以向砂漿中添加一定量的加速劑,加速劑可以促使水泥的水化反應更快,從而加快砂漿的凝固速度。
在大氣溫度較低時,搞水泥活都會放上鹽的,那樣才不會凝:固的快,也放凍,導至不結實。
或者在砂漿中摻入粉煤灰,礦渣等活性摻合料以降低砂漿的水化活性,或是在夏季提高砂漿中纖維素醚摻量和緩凝劑摻量。
如果砂漿凝固得太快,可以嘗試以下方法:
1.增加水的用量,適量增加水分可以延緩凝固時間。
2.使用減水劑,減水劑可以延緩砂漿的凝固速度。
3.調(diào)整環(huán)境溫度,降低溫度可以延緩砂漿的凝固時間。
4.分批施工,將砂漿分成小批次施工,可以減少凝固時間。
5.加快施工速度,迅速完成施工可以避免砂漿凝固。以上方法可根據(jù)具體情況選擇使用,但需注意施工質(zhì)量和安全。
1)機制砂中的含泥量-從副表中的機制砂篩分數(shù)據(jù)看,機制砂中<0.08mm篩余在8%-12%范圍,通常石灰石機制砂伴隨較多的粘土,這些粘土在加水攪拌后會有后增稠現(xiàn)象,在砂漿中表現(xiàn)出稠度隨時間延長逐步提高的現(xiàn)象。排除方法:篩除<0.08%泥漿,用篩凈的機制砂在同一配方中和未曬凈的機制砂以及河沙做對比,觀察稠度隨時間的變化。機制砂生產(chǎn)中應在破碎前注意石料中的泥塊和有機物,需通過原材料控制和生產(chǎn)工藝加以控制,這些泥塊和有機物會對砂漿的需水量,干燥收縮,稠度和強度都有影響。
2)高溫保水性-目前處于夏季高溫季節(jié),砂漿的高溫保水性是保證砂漿稠度穩(wěn)定性和干透后強度的關鍵指標,砂漿的保水性會隨施工環(huán)境的溫度升高呈下降趨勢。大體上普通砂漿摻入的纖維素醚的摻量很少,砂漿本身的保水性不是特別好,只能滿足厚層施工的保水性要求,所以溫度升高后砂漿保水率的下降可能會導致砂漿的保水率不足。一般處理方法是在砂漿中摻入粉煤灰,礦渣等活性摻合料以降低砂漿的水化活性,或是在夏季提高砂漿中纖維素醚摻量和緩凝劑摻量。
3)單純從添加劑角度-普通干粉砂漿中普遍使用的添加劑有纖維素醚,緩凝劑和減水劑。a)纖維素醚角度-在普通砂漿中一般選用高粘度纖維素醚,同等摻量情況下粘度越高,砂漿保水性越好,負面影響是砂漿變得粘稠,表面易結皮。夏季使用時需關注高溫保水率,選擇高溫保水性好的纖維素醚品種,冬季使用時需要關注低溫緩凝性,選用緩凝性小的纖維素醚品種。這需要和供應商溝通并通過實驗進行驗證。b)緩凝劑和減水劑-品種多,使用效果差異大,單從“快干”角度,需關注緩凝劑的緩凝效果和對強度的影響,減水劑可選擇緩凝型減水劑。
到此,以上就是小編對于天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的問題就介紹到這了,希望介紹關于天然砂和機制砂篩余的區(qū)別的2點解答對大家有用。